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面料成本的计算方法

城南二哥2022-11-10 22:48:43复合面料资讯530来源:复合布料_复合面料网

  面料成本的计算方法

  面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗

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  01原料成本

  原料成本=每米用纱量×纱价

  怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来分别说明。

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  没有弹力的面料

  坯布经向密度=成品经向密度×成品门幅/坯布门幅客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

  坯布纬向密度=成品纬向密度×(1- 染色缩率)

  注:染色缩率,大概全棉的2-5% ,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

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  我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s×16s/128×60门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数×英支支数=5314,当D数为150时,换算成英制支数=5314/150=35.4(支)

  公式:

  经纱用纱量=(经密×门幅×0.65)/经向纱支,即128×63×0.65/21=249.6克

  纬纱用纱量=(纬密×门幅×0.65)/纬纱纱支

  ,即60×63×0.65/16 =153.6克

  式中:

  0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

  这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6 = 403.2克/米,成品的克重大概是403.2×0.88 =355克/米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/平方米,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

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  假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6×0.02=4.992元/米;同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6×0.018=2.76元/米。这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元/米。

  原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到,也可以打电话问相应的生产工厂,有些纱线比较特殊,比如有些竹节纱,特殊混纺比例的纱,特殊用途的纱,市场上面没有现货,需要定纺的,价格比常规纱都要贵一些,也要影响成本和交货时间。

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  纬弹面料

  常规的纬弹面料都有相对应的坯布,比如:

  全棉弹力府绸成品:

  40×40+40D/133×72 57/58英寸对应的坯布是 96×72上机门幅84英寸

  全棉弹力纱卡成品:

  16×16+70D/120×40 48/50英寸对应的坯布是 90×40上机门幅72英寸

  全棉弹力直贡成品:

  32×32+40D/190×80 57/58英寸对应的坯布是 130×80 上机门幅84英寸

  其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算,一般的门幅缩率是30%左右,把成品的规格还原成坯布的规格,然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式,计算出用纱量,原料成本。

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  四面弹面料

  方法是一样的,也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格,再按没有弹力的计算方式计算。

  比如全棉四面弹,成品的规格是32s/2+70D×32s/2+70d密度是100×60/英寸, 门幅是46英寸,还原成坯布的上机规格应该是密度为65×46 门幅是72英寸,(纬向缩率为35%,经向缩率为23%,一般是长车扎染),按照前面的计算公式就可以计算出用纱量:(65+46)×72×0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加),即每米的用纱量是325克。

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  再比如全涤四面弹,常见的成品规格200d+40d×200d+40密度是118×80/英寸 门幅是57/58,还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82×56 (全涤四面弹一般都是用溢流缸染色,缩率经纬向都是30%左右)上机门幅是84英寸,200d换算成支数应该是5314/200=26.6支,按照用纱量的计算公式计算出用纱量:(82+56)×84×0.65/26.6=283g/m。

  其他的T/R四面弹,T/C四面弹,都是一样的道理,只是经纬向的缩率大小有所不同,具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。

  还有一些特殊的面料,比如经弹罗缎,高收缩面料,起皱面料,等等,我接触的比较少,没有这方面的实际经验。

  根据坯布的用纱量,再考虑到染色的经向缩率,碱减量等等因素,可以大致计算出成品的克重,这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大,一般误差在正负20克/米左右,只能做为参考。

  02织造费用

  织造费主要与纬密有关,其次与织布机有关。

  比如一般全棉的用喷气织布机,通常说"一毛钱一梭"即:纬密除以2.54,再乘以0.1,就是织造费用,例如常规品种全棉府绸40×40 133×72/英寸,纬密是72, 算下来的织造费就是72/2.54×0.1=2.83元/米。如果是全化纤长丝的,不用浆纱,织造费可以按8分算。

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  有些品种织造难度比较大的,织造费又要高一些,门幅较大的,织造费又要高一点,织布机越高档,织造费越贵,有梭织布机的织造费便宜,片梭织布机,大提花织布机的织造费用贵。

  淡季比旺季的加工费便宜,上半年是淡季,下半年是旺季。大工厂,上规模的工厂,管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些,加工费也要贵一些,要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。

  03染色印花后整理加工费

  一般全棉的用长车扎染,全工艺活性染色,春夏面料的染费在1.5元/米左右,秋冬面料的染费在2.8元左右。

  普通的全涤面料用机缸染色,春夏面料在1元/米左右,秋冬面料在2元左右 。

  普通的印花根据有几套色,门幅的宽窄,加工费从2元到5元不等。

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  绣花加工费是以每米的针数计算,一般是普通小机平绣是0.03元/千针,大机绣,亮片绣,毛巾绣,水溶绣,链条绣,贴布绣,多色绣花,加工费有或多或少的增加。

  总之,质量要求越高,相应的加工费越贵。

  在计算这些加工费的同时,不要忘了算上缩率,加上损耗。比如全棉四面弹面料,经向缩率23%,染费4.5元/米,如果坯布是15元/米,那么染色好成本是:15/(1-23%)+4.5=23.98元/米,再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等),23.98×1.02=24.46元/米。

  其他特殊面料,比如锦纶面料,天丝,莫代尔,等等,或者特别的加工费,比如特富龙三防处理,绣花加工费,涂层,复合,等等,需要详细咨询相应的生产加工企业,得出准确的费用。

  04其他费用

  检验打卷包装的费用一般是0.1元/米,增值税是17%,比如利润是1元/米,那么要交0.17元/米的税,如果客人不需要发票,一般可以便宜3%。

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  需要说明一下的是,这里的理论计算只适合定做的品种,特殊规格的面料。如果是常规品种,市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜,实际的价格有市场行情,在各大纺织网站基本上都可以查到,因为数量大,各个环节的加工费便宜,损耗小,还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了,比如克重不到,经纬密度不到,纱支偏细,染色质量不好,用的纱线条干差、强力不好等等。


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