PUR热熔胶在复合面料和电子产品领域的应用！

PUR热熔胶

PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶

PUR(Polyurethane Reactive)，中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度，耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一，现广泛应用于包装，木材加工，汽车，纺织，机电，航空航天等国民经济领域。

PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)，与含有活泼氢的材料，如木材，皮革，织物，纸张，陶瓷等多孔材料和塑料，金属，玻璃，橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。

技术参数

外 观 乳白色固体

开放时间（open  time 3mm 厚20℃） 60-90秒

比 重 1.12 g/cm3

粘度(120℃) 11±1pa.s

异氰酸酯 0.9～1.2%

粘接性能 A1/A1 2.3±0.1Mpa

粘接性能 ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa

施胶温度 ＜155℃

使用温度(固化后耐温性能) -40℃～95℃

使用方法

1、 把PUR胶在130℃下加热40分钟，用诺鑫专用的压盘式PUR热熔胶机20kg(200kg)涂胶或用气动（或手动）胶枪将胶挤在需要粘接部位，1分钟完成贴合。

2、 粘接好的工件放置10分钟可以进行修整，去除多余的胶料。

3、 修整好的工作应在23℃，65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。一周后可进行性能测试。

4、 施工应在通风良好的条件下进行，未固化的胶可用丙酮擦除，胶用完后必须用本公司配套洗剂清洗胶机。

贮存

PUR胶应存放在干燥、凉爽的地方。避免日光曝晒，禁止接触蒸气、水和醇类溶剂。保质期6个月。

包装 

310ml铝合金管，铝铂袋500g，20kg/桶。

与EVA热熔胶，水性\溶剂型粘合剂相比，PUR具有如下优点：

1. 无溶剂，一液型。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题，满足环保要求。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。

2. 操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。

3. 耐热，耐寒，耐水蒸气，耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。

PUR热熔胶在复合面料中的应用

目前面料复合胶的现状

水性聚丙烯体系粘合剂（布与布贴合）；

溶剂型体系粘合剂（布与膜贴合）；

PUR热熔胶体系粘合剂（布与膜贴合）；

EVA/聚酰胺热熔胶体系（布与布贴合）。

PUR热熔胶与油胶（溶剂胶）比较

布贴膜应用

PUR热熔胶 油胶

环保，无溶剂 含溶剂，危害大

固化速度快，生产效率高 需要溶剂挥发，生产效率低

需要人工少 需要大量工人

受环境的影响 不受环境的影响

60度耐水洗50次，90度也可水洗 60度水洗20次

涂胶量少 涂胶量大

手感好 一般

PUR热熔胶在复合面料中的应用

注：黑色箭头所指为PUR胶水施胶点

典型PUR产品介绍

项目 指标

外观（室温） 透明

固含量 1

粘度（Pa.S@100度） 5.5-7

开放时间（Min） ≥10

耐水洗 50次不脱胶

耐干洗 50次不脱胶

储存期（月） 6

施胶工艺

一般采用滚涂点状涂胶方法

优点

成本测算可降成本30%

无废水、废气

自动化程度高，便于管理

无溶剂PUR聚氨酯热熔胶使用说明

无溶剂PUR聚氨酯复合胶PUR-103为100%固含量的单组分无溶剂聚氨酯复合胶。PUR(PolyurethaneReactive)，为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。在加热后高温状态下，PUR胶粘剂分子与空气中或被粘物上的水分或活泼氢物质反应而形成部分交联网状结构，使粘接强度、耐化学品、耐热、耐水解等性能优于一般热熔胶。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，具有普通热熔胶的热塑冷固性能，粘接操作简便，可胶接物范围广、性能可调性大。

无溶剂PUR聚氨酯复合胶用途

适合用于普通面料，含氟材料处理过面料，涤纶弹性丝，棉布，纤维类、PVC、PET以及TPU之间的复合；复合后耐水洗，干洗性能优越。

无溶剂PUR聚氨酯复合胶技术规格

项目 规格

固含量 100%技术：13929430431

组份 -NCO

粘度@90℃ 约6000mPa.s

密度at23℃ 1.12g/cm3

气味 工作温度下微弱气味，固化后无味

色观 透明粘稠液体

设备使用参考温度 90~120℃

使用温度 90-120℃

无溶剂PUR聚氨酯复合胶使用方法

涂布量：5-35g/m2决定于不用的面料组成，使用前需要小样测试

操作温度：90-120℃

固化周期25℃，36-48小时（于环境湿度为70%的条件以上）

湿度需要根据上机速度，机器和材质调整，长固化时间3~4天。

无溶剂PUR聚氨酯复合胶注意事项

请避免与水或酒精混合。

确保容器密封，并存储在阴凉，干燥和通风的地方

必须在穿戴防护装备和通风环境下使用此产品。

远离儿童。

PUR热熔胶在电子产品领域的应用

随着手机、平板、电脑、电器、穿戴设备等电子产品的发展普及，电子胶水在这一领域的应用要求也越来越高。手机、电视等也朝着智能化、一体化、无螺丝化、无边框化发展，很多传统胶水已经无法满足现代智能设备的发展要求，PUR热熔胶正是顺应智能设备发展要求而研发的新型电子产品胶黏剂。

那么PUR热熔胶相比其他电子胶水有什么突出优势，为什么会广泛应用于电子产品领域呢？

1. PUR热熔胶固化后粘接性强，强度高，可满足绝大部分电子产品的粘接要求。

2. PUR热熔胶相比其他电子胶水，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求。

3. PUR热熔胶属于热塑性聚氨酯，使用PUR热熔胶粘接产品更容易拆卸，易返修。

PUR热熔胶的以上三个特点，决定PUR热熔胶相比其他胶水，在电子产品领域的粘接更具优势。

PUR热熔胶已经成为业界粘接、密封、叠合、连接、绝缘、电子保护和组装的选择。具体的应用包括智能手机、平板电脑屏幕部件组装、学习机、GPS导航仪、可穿戴电子设备、视窗粘接、外壳结构粘接、电池粘接、平面密封、PCB组装和保护等等。