聚醚型TPU与聚酯型TPU的区别

PU的软塑段可运用各种各样的聚醇，大约上可分为聚醚系及聚酯系二种。

聚醚型(Ether):高耐磨、耐水解和高回弹性，耐低温性能好。

聚酯型(Ester):非常好的拉伸性能、拉伸应变性能、耐摩损性以及耐洗性能和耐较高溫度。

软塑段的区别，对物理学性能所形成的区别如下所示 :

抗拉强度 聚酯系 > 聚醚系

撕裂强度 聚酯系 > 聚醚系

耐磨损耗损性 聚酯系 > 聚醚系

抗药性抗药品性 聚酯系 > 聚醚系

体内湿气重挥发物（透湿性） 聚酯系 < 聚醚系

低温毁灭性 聚酯系 < 聚醚系

透光度 聚酯系 > 聚醚系

耐菌性 聚酯系 < 聚醚系

七大区别

1，生产加工原料及配方区别

(1)聚醚型TPU的生产加工原料重要有4-4’—二苯基甲烷气体二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO)，之中MDI的需求量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%。

(2)聚酯型的TPU生产加工原料重要有4-4’—二苯基甲烷气体二异氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA)，之中MDI的需求量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%。

2，分子质量遍及及伤害

聚醚的相对分子质量遍及遵循Poisson几率表达式，相对分子质量遍及狭小;而聚酯二元醇的相对分子质量遍及则遵从Flory几率遍及，相对分子质量遍布较宽。

软段的分子式对聚氨酯的理论力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯相对分子质量一样，其软段若为聚酯，则聚氨酯的抗拉强度随作聚酯二醇相对分子质量的提升而提高;若软段为聚醚，则聚氨酯的抗拉强度随聚醚二醇相对分子质量的提升而减少，可是拉伸强度却上升。这也是因为聚酯型软段本身正负就较强，相对分子质量愈大结构齐整高朝，对改善抗拉强度有利，而聚醚软段则正负较弱，若相对分子质量扩张，则聚氨酯中硬段的相对占有率就降低，抗拉强度减少。

3，理论力学性能比较

聚醚、聚酯等低聚物聚醚聚醚多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占绝大部分，不一样的低聚物聚醚聚醚多元醇与二异氰酸酯制得的聚氨酯性能各有不同。正负强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体材料及泡沫的理论力学性能非常好。因为，聚酯制成的聚氨酯含正负大的酯基，这类聚氨酯內部不仅硬段间可以创建共价化合物，而且软段上的正负基团还可以一部分地与硬段上的正负基团造成共价化合物，使硬相能更均匀地遍及于软看好，具备可塑性热聚合点的作用。在常温状态一些聚酯可造成软段结晶，伤害聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的抗拉强度、耐磨损性能、苛化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。
4，水解可靠性比较

聚酯型热固性塑料聚氨酯用碳化二亚胺进行维护保养后，耐水解性明显提高。聚醚酯型热固性塑料聚氨酯和聚醚型热固性聚氨酯在高温天气下的耐水解性更好。

聚酯易受水分含量的腐蚀而造成开裂，且水解转换成的酸又能催化反应速度聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体材料的物理性能及耐水性能有一定的伤害。随聚酯二醇原料中羟基总数的提高，制得的聚酯型聚氨酯弹性体材料的防潮性提高。酯基成份较小，其防潮性也非常好。一样，采用长链二元酸转化成的聚酯，制得的聚氨酯弹性体材料的防潮比双肩包二元酸的聚酯型聚氨酯好。

5，耐微生物性比较

聚酯型软塑热固性塑料聚氨酯与潮湿的土壤分层长期性碰触，会被微生物浸蚀，而聚醚型软塑或硬质的的热固性塑料聚氨酯以及聚醚型热固性塑料聚氨酯或硬质的的热固性塑料聚氨酯通常不易遭到病菌浸蚀。
6，价格比较

聚醚类聚氨酯弹性体材料照比聚酯类聚氨酯弹性体材料在价格方面要超过很多，其主要要素为：

①聚醚类聚氨酯弹性体材料具备不错的耐水解性能、抗超低温性能、耐弯曲性能。

②构成TPU软段的聚醚类聚醚聚醚多元醇与聚酯类多元醇相比下，其生产加工原料价格较高。

③聚醚类聚醚聚醚多元醇生产工艺照比聚酯类聚醚聚醚多元醇要复杂很多。

④聚醚类聚醚聚醚多元醇在化学变化过程中各制作工艺规范较难控制。

⑤在生产加工聚醚类聚醚聚醚多元醇时，对生产设备的需求量较高，此外，生产过程中还必须注意选用一定的防护措施。



7、生产过程的差别比较

7.1、干燥

正如大伙儿所认识的那样，聚氨酯是正负聚合物，当其暴露在空气中的过程中会逐渐吸水性。用吸湿的TPU料粒融化生产制造成型，水在生产制造溫度下气化，促进商品表面凹凸不平，內部导致气泡，物理学性能降低，因此为了更好地保证设备的性能和防止融化生产制造时水分气化导致的气泡，在TPU生产制造之前，一般务必对料粒进行烘干处理处理。

我们在前面TPU脂质与醚类水解稳定性十分的全过程中也已做过分析，由于聚酯易受水分含量的腐蚀而造成开裂，且水解转换成的酸又能催化反应速度聚酯的进一步水解，一般情形下，在同样标准时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要超过很多，因此在烘干处理整个过程时要对聚酯类TPU特别是在注意，要留意将其彻底烘干处理解决，苛刻对干躁规范进行控制。

7.2、水压试验阶段

聚合物熔体在注塑模具加工时，无论是预塑阶段或者引入阶段，熔体都必须承担內部静压力和外部动压力的协作作用。水压试验阶段，聚合物熔体将遭到髙压作用，在这儿压力下，分子式开链间的随便容量要遭到变小，由于分子式链间随便容量降低，分子伴侣开链的靠近使分子间作用力加强即具体表现粘稠度提高，除此之外，由于聚醚类TPU其醛基粘结力能较低，键的旋转位垒较小，从而导致提升分子式链的紧密开链间的作用较小，因而在变小时，分子式链相对位移较为大，因而粘稠度具体表现了能在较大的范围内变化。除此之外，由于聚醚类TPU其分子式链较聚酯类TPU而言要丝滑许多，因此**性形变较难造成，因此在对聚醚类TPU生产过程中进行水压试验时，与聚酯类TPU对比而言，聚醚类TPU要控制较长的水压试验時间。

7.3、生产制造時间

由于在一般情况下，相对分子质量提高使分子式开链延长，分子结构链重心移动减缓，开链间的相对位移抵消机会越多，分子式长链的延展性提升，缠结点增加，链的解决和挪动艰辛，使商品流通阶段摩阻扩张，务必的时间和机械能也提高，具体表现出粘稠度对截剪的敏感性。而一般情形下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量要大，因此生产制造成型需要的时间段也会较长。

7.4、生产制造溫度

由于一般情形下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量遍及较宽，因此生产过程中常会需溫度较高。由于聚醚类TPU的氮氧键非常容易开裂，因此务必相对较低的温度便可进行对其的生产制造。

7.5、压力


由于聚酯类TPU其分子式粘结力能非常大，其化学式中的氮氧键亦较难开裂，故对其生产制造即损坏其分子键亦务必较高溫度及压力。

7.6、致冷

由于聚酯类TPU滚动摩擦力较为大，分子式粘结力能非常大，故使其致冷即使其恢复正常状况较艰辛，因此务必较长的致冷時间。

7.7、流动性

由于聚醚类TPU醛基粘结力能较低，键的旋转位垒较小，随着着聚醚相对分子质量的提高，链更丝滑，其分子式链具有极其的丝滑性，故具体表现出非常好的流动性，而聚酯类TPU则稍逊。