泡沫染整在纺织能中的应用

纺织节能工艺：泡沫染整

　　泡沫染整是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于面料上的一种低给液染整工艺。在泡沫加工过程中，工作液中的部分水被空气替代，替代程度愈高，水的消耗愈少，节能愈多。泡沫加工可以提高生产效率，进行湿湿加工，减少废水，降低染料及化学品的泳移，能更有效地利用工作液中的化学品与染料，减少化学品的消耗以及操纵染料与化学品在纤维或布料内部的渗透。泡沫染整的诸多优点使布料湿加工总体成本大大降低。目前较成熟的泡沫工艺有泡沫后整理、泡沫印花、泡沫上色等。

染整用的泡沫

　　泡沫是一种有大量气泡、分散在液体延续相中的胶体体系。从外部向液体注入空气并混合后，喷射制成泡沫，称为分散型泡沫;利用化学反应或物理变幻(温度及压力)，使气体溶化在液体内制成的泡沫，称为浓缩型或压缩型泡沫。

　　纯液体不能产生泡沫，当在溶液中加入表面活性剂后，能在气液界面上形成界面吸附，降低液体的表面张力，从而有利于发泡与提高泡沫的稳定性。泡沫中气相与液相的比例称为发泡倍率，即肯定体积未发泡液体质量和同体积泡沫质量之比。如发泡倍率为15，即指l份液体被4份空气所稀释。

　　成功的泡沫加工，很大程度上依赖于泡沫的稳定性。假如泡沫不稳定，它会迅速破裂排液，布料带液率便难以操纵;若泡沫太稳定，会发生化学品和染料渗透不充分与面料带液率偏低的现象。因此，泡沫稳定性和均匀施加的加工参数有关。稳定的泡沫虽然处于具有高表面能的热力学不稳定状态，但由于势垒关系而处于一种亚稳定状态