什么是防水透气面料技术发展

什么是阻水透气织物技术进展 　科学技术的进展也推动面料业不断向前进展，21世纪的工作装将向着穿着舒适化、功能化及回回自然等方向进展。各种智能织物，功能织物得到广泛的关注和进展。拒水透气织物就是其中之一。　　　　阻水透气织物是指织物既能防雨阻风，又能排汗、透气、穿着舒适，在穿着过程中使水在肯定压力下不浸透织物，而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形式通过织物或传导到外界，而不在人体表面和织物之间冷凝积聚，保持穿著者干爽、温暖。 人们对穿着舒适性，功能性要求的不断提高，促使我们采纳各种新型技术来改善织物的各项性能，不同工艺、技术的贴合是给予织物新功能的主要手段，其中织物的PU涂层/层压技术是重要的方法之一。　　　　织物PU涂层/层压是织物和高分子聚合物的贴合，它不仅保留织物原有的功能，更增加了覆盖层的功能，织物PU涂层/层压技术给面料业制造功能性织物提供了更多的可能性，大大拓宽了布料品的用途，应用领域也越来越广，不仅使用于衣用面料品的生产，而且其应用扩大到鞋业，民事或军工制服，极端气候条件下的工作装，防油布，棉帐篷，包裹等。　　　　织物的阻水透气机理 织物的阻水透气机理有物理透气和功能透气，主要有以下四种方式：　　一、是利用水滴的小直径和水汽或空气的直径之间的差异来实现，既采纳织物的经纬交错间的孔隙或织物贴合物的孔径介于小直径和水汽或空气的直径之间，达到阻水透气的目的，基于这一原理设计的阻水透气的织物有超细高密织物、特高密度的棉织物等。这类织物的透气类型属于纺纱线间孔隙的自然扩散。高密织物由于轻薄耐用，透气性好，柔软、悬垂性好，阻风，广泛用于体育、户外活动工作装上。主要缺点是阻水性差，由于织物密度大，织物的撕裂性能差，纺纱必须非常处理，生产成本高，整理困难。　　二、是采纳微孔薄膜使薄膜微孔（微孔直径大约在1nm）的孔径介于水滴和湿气之间，将薄膜和织物贴合给予织物阻水透气功能，如图1。微孔高聚物薄膜可以和织物通过层压或PU涂层工艺和织物贴合从而给予贴合体阻水透气功能。微孔的产生有多种方式：可通过对薄膜的双向拉伸产生微孔，也可在高聚物上填加填料（如陶瓷）使高聚物和填料之间形成孔隙，也可以通过相分别（聚氨酯的湿法）产生微孔，还可以机械方式利用打孔技术（如激完）使无孔膜产生空隙达到透气的目的。　　三、是利用高聚物膜的亲水成分提供了足够的化学基团作为水蒸气分子的阶石，水分子由于氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，通过高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸，形成"吸附--扩散--解吸"过程，达到透气的目的，如图2。亲水成分可以是分子链中的亲水基团或是嵌段共聚物的亲水组分；其阻水性来自于薄膜自身膜的连续性和较大的膜面张力。利用薄膜和织物进行层压/PU涂层给予织物拒水透气功能。　　四、是利用形状记忆高聚物的特性，形状记忆高聚物在玻璃化转变温度区域，由于分子链微布朗休闲而使透气性有质的突变，而且其透气性能随外界温度的变化而变化，即智能化功能，尤如人体皮肤一样，能随着外界温湿度的改变而调节，如图3。采纳这种形状记忆聚氨酯产生阻水透气织物可以采纳无孔层压/PU涂层方式，减少了由于微孔而在使用过程中产生微孔堵塞等缺点，更重要的是织物的透气气性能能随着人体温度的变化而变化，达到"智能"效果，使其适宜于各种条件下穿着。　　　　聚氨酯的进展及其在拒水透气面料上的应用 用于阻水透气织物的高聚物起初有PVC（PVC），聚乙烯，聚氯丁橡胶和其它各种合成橡胶等，由于其透气气性能差，穿着此类工作装活动时，大量汗液无法以水蒸气形式排出，在工作装内部形成冷凝水，人体有粘湿、发闷等不舒适感，虽然有良好的阻水性能，但服用性能有待于进一步提高。后来进展的聚四氟乙烯层压薄膜，热塑性聚氨酯（TPU）的PU涂层和层压织物具有良好的透气气性能，进展也快，特别是热塑性PU具有良好的耐磨性、抗化学及水解性、防虫蛀，发霉、耐低温性、易着色、工艺操作选择范围大等优点，不管是在应用的范围，还是在自身性能的改善等方面都得到极大的进展。 不同类型的阻水透气聚氨酯 聚氨酯用于织物的PU涂层后整理，不仅在原材料类型上还是在生产工艺上都有不同形式，根据阻水透气的原理可生产出各种各样的阻水透气产品。聚氨酯PU涂层剂有溶剂和水分散两大类，其中溶剂型又有单组分和双组分之分，不同类型的PU涂层剂有不同PU涂层工艺选择。 1 微孔聚氨酯 微孔性PU涂层主要是使聚氨酯在成膜过程中形成微孔，这些孔隙直径小于2mm，能阻挡水滴（平均直径100mm），却同意水蒸气分子（平均直径0.0004mm）通过，从而获得阻水透气性。产生微孔的方式有：泡沫法，相分别法，相转化法三种方式。　　泡沫PU涂层法：采纳聚氨酯中加入阴离子或非离子表面活性剂，在PU涂层过程中加入发泡剂形成泡沫状涂敷到织物上，当空气从膜中逸出后膜形成微孔，从而使其有透气性能，但由于微孔的存在，其拒水性能较差。聚氨酯的发泡有机械发泡和化学发泡等多种方式。PU涂层的方式大都采纳直接PU涂层法。　　相分别法：相分别法主要是使聚氨酯溶于易挥发溶剂中，溶剂挥发过程中聚氨酯凝聚形成微孔。主要有两种方式：（1）湿法浸渍凝聚：当溶于DMF的聚氨酯涂液涂敷到织物上，放置于水中，由于聚氨酯不溶于水，而DMF和水可以互溶，使得水和聚氨酯内的DMF发生置换，当水干燥后在聚氨酯膜上形成微孔。如Toary公司的ENTRANT，美国Burlington公司的Ultrex等。（2）盐凝聚法：聚氨酯乳液由于盐的加入产生凝聚成微孔膜，如Stahi（ICI）/NL公司的Porelle薄膜。 n 相转化法：聚氨酯溶液含有非溶剂成分（甲苯/丁酮），选择适当的蒸发梯度，聚氨酯凝聚成微孔薄膜，如比利时UCB Special Chemicals公司的Ucecoat 2000（S）。　　2 亲水性无孔聚氨酯PU涂层：聚氨酯PU涂层剂中含有亲水基团或分子主链上含有亲水成分，PU涂层之后，溶剂挥发形成无孔薄膜，通过亲水基团或氢键对水分子的吸附--传递--解吸作用达到透气的目的。由于膜中没有微孔，因此阻水性能很好，但透气气性能有待于提高。其它，这类PU涂层织物的缺点是需要表面经拒水后整理来改善拒水性。这类产品有英国Baxenden化学公司生产的Witcoflex Staycool、X-liner等，德国Bayer公司的Impraperm。　　3 亲水和微孔的贴合：结合亲水性PU涂层和微孔性薄膜特点，在微孔薄膜上加一层亲水性无孔膜，对微孔薄膜进行亲水性后整理来改善微孔薄膜的拒水性，但亲水性后整理要保证不影响原有的透气气性。如美国3M公司生产的Thintech品牌，日本Toray公司新近开发的Entrant GII则将两种PU贴合，内层聚氨酯含微孔和超微孔（<0.5mm），利用其类似于"芯吸"作用，达到阻水透气效果。　　4 形状记忆聚氨酯无孔薄膜：由上述提及到的形状记忆聚氨酯薄膜的透气气性随着温度的改变而改变，如图4，而且在其玻璃化转变温度区域有很大改变，根据这特性把聚氨酯的玻璃化转变温度设置到人体温度变化范围内，当人体温度变化时其透气气性能也随之改变，就如人体皮肤一样，达到智能透气效果，由于膜为无孔膜，因此拒水性很好。日本三菱重工业公司生产的形状记忆聚氨酯及其阻水透气织物Diaplex产品，其拒水性能达到20,000~40,000mmH2O水柱，而透气气行达到8,000~12,000g/m2/24h。而且具有良好的抗冷凝性，它不仅适用于一般条件下的穿着，而且适合在极端环境条件下的穿着，其拒水透气保暖性能随温度变化而改变始终保持穿著者有良好的舒适性。　　　　聚氨酯PU涂层的新进展　　1 形状记忆聚氨酯 形状记忆聚氨酯在面料中的应用形式既可以进行纺丝得到纺纱线给予纺纱线有记忆功能，也可以作为织物PU涂层剂进行织物的功能性PU涂层；还可以作为后整理剂对织物进行功能性后整理（形状记忆功能）。利用它的透气气性可受温度操纵，而且温度是在室温条件下，来充分改善织物的穿着舒适性。形状记忆聚氨酯在Tg范围变化区，其透气气性有明显的改变。将Tg设定在室温,则PU涂层织物能起到低温(Tg)高透气气的散热作用；薄膜的孔径远远小于水滴平均直径起到拒水效果。从而使织物在各种温度条件下具有良好的穿着舒适性。三菱重工业公司（日本）用形状记忆聚氨酯PU涂层的织物"Azekura" 不仅可以拒水透气而且其透气气性可以通过体温加以操纵，达到调节体温的作用。　　2 调温功能聚氨酯 近年来人们正在致力于开发一种新型的PU，除阻水透气外，还兼并调温功能，从而进一步提高了穿著者的舒适性，初美国农业部南方实验室的Vigo，Frost等人发觉，经聚已二醇（PEG）浸渍的布料，具有储存热的功能，即受热时汲取热量，遇冷时放出热量。这种技术应用于聚氨酯织物PU涂层上，PEG作为聚氨酯的一种组分，通过选择设计PEG的聚合度和含量，使PEG所构成的软段的玻璃化转变温度处于人体感觉舒适的温度范围，这样，环境高于临界温度时，高聚物发生相变吸热，同时聚合物体积膨胀，亲水基团空间体积增大，热休闲加剧，使透气气量增加，排热排汗加快，使人感到凉快；当环境温度低于高聚物临界温度时，PEG链段结晶，高聚物相变放出热量，同时，布朗休闲减小,透气性能降低，起到挡风保温作用。这样透气气性和温度调节同时发挥协调作用。这样穿著者在环境温度多变或人体发热出汗等情况下，都会感到舒适。　　3 PU涂层工艺上的革新 无污染聚氨酯的研究开发：研究一种完全水分散，无溶剂污染的PU涂层剂是当前进展的热点和难点。当前PUPU涂层不管是干法还是湿法生产，所用的PU溶液大都是溶剂型的，含有70%左右的二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯、甲已酮等有机溶剂，这些溶剂对操作者有肯定的危害，易燃易爆，还污染环境，溶剂的回收难等问题。近几十年来，人们的环保意识不断加强，有关的劳动爱护、安全、环境爱护等法规日益加强，因此进展水乳性聚氨酯涂料在生产过程中用水代替有机溶剂，以减少环境污染及对人体危害，有重要的现实意义。水乳性聚氨酯得到重视也是进展的热点。 改善阻水透气性能：一方面结合微孔PU涂层和亲水无孔PU涂层各自的优点，在微孔PU涂层的基础上进行亲水PU涂层后整理，在不影响微孔透气性的同时增加织物的阻水性和改善其耐用性，如在使用中不易造成微孔堵塞等；其它，在PUPU涂层剂中填加其它添加剂，不仅可以提高PU薄膜的透气性，而且还给予织物防菌等功效以及优良的手感，如加入甲壳质来改善PU的透气性、吸湿性的同时，并具有肯定的抑菌作用；在树脂中渗入金属粉末，形成金属层，反射人体的辐射热，向人体辐射远红外线，使织物保暖性提高，并促进人体微循环的功能。 结语 拒水透气织物是一种高附加值的产品，不同生产工艺生产的产品各有其特色，在PU涂层材料中，聚氨酯PU涂层材料具有广泛的应用前景，其中功能性聚氨酯（调温性，形状记忆性）的开发及其在面料上的应用，对改善PU涂层织物舒适性具有重要的意义，也是当前阻水透气织物进展的重要方向之一。AAE4T45UY75T