什么是涤/棉混纺面料(布料)？涤/棉混纺面料(布料)的特点？

3、吸湿排汗布料(布料)后整理过程 3·1织物规格 T/C 65/35 80s/2×80s/2 118×78 57″色织布 T/C 65/35 80s/2×45s/120×80 57"漂白 T/C 65/35 80s/2×45s/120×80 57"上色布

3·2 抑菌吸湿织物(布料)后整理工艺过程 (a)漂白布 翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝完→前定型→吸湿排汗后整理→加白柔软定型→预缩→成品 (b)全色布 翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝完→前定型→上色→抑菌防臭和吸湿后整理→柔软定型→预缩→成品 (c)色织布 翻缝打印→烧毛→碱氧退煮漂→丝完→前定型→抑菌防臭和吸湿后整理→柔软定型→预缩→成品

3·3 工艺处方 SCJ-891 5O克/升 吸湿排汗后整理剂SW 40-50克/升 渗透剂 2克/升 涤加白剂 0～3克/升 柔软剂(亲水性) 30克/升

3·4 工艺流程 　　浸轧工作液（20-40℃;轧液率70%）→热风烘干(80-110℃ 6-10分)→拉幅（160-170℃，30秒）→水洗→烘干 注意事项：由于吸湿后整理剂和涤纶分子组成单元的结晶形态相同，在高温下能产生结晶反应，使涤纶表面产生吸湿层，从而具有亲水性。在后整理过程中，所采纳的柔软剂特别重要，肯定要用亲水性柔软剂，才能使涤棉织物亲水效果优良。对于某些有拒水作用的柔软剂，加入后会阻碍亲水剂的接枝通道，形成拒水膜。

4、布料(布料)测试结果 目前国内对吸湿舒适性尚无统一标准，但依据首先汗水润湿服装，然后渗透到表面，通过蒸发散热，我们用毛细效应和水滴扩散来检测吸湿效果。 评定织物的服用舒适性的特性指标包含三点：面料品对于热的传递性能，织物对水分的传递性能，以及面料品对空气的传递性能。这三个因素对于不同季节，不同层次的服用织物其所占的权重是不同的，对于冬季内衣着重考察热传递性和空气传递性这两个因素，对于夏季外衣着重考察水分传递性和空气传递性这两个因素。 　　(1)毛细效应测试结果 毛细效应：大于lOcm/3Omim(取样分别在织物左中右三个部位，后取平均值) 　　(2)水滴刹那扩散实验结果 方法：在布的下面垫5片透水试纸，将5ml的水滴于样布上，计算出水滴完全渗入织物所需的时间(sec)，并作10次的测试，再取其平均值。　　(3)抑菌测试结果 (a)防螨性能测试结果：测试结果表明防螨抑菌织物对尘螨、革螨、恙螨的驱避率均大于99%。 (b)抑菌谱测定结果：结果表明防螨抑菌后整理后的织物可以完全杀灭金黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、蜡状芽胞杆菌、链球菌、肺炎球菌、脑膜炎球菌、淋球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、絮状表皮癣菌、石膏样毛癣菌、白色念球菌、青霉菌、黑曲霉菌等有害菌。 (c)防螨抑菌织物耐清洗性：清洗50次后对尘螨、革螨、恙螨的驱避率达95%以上。淋球菌(941748国内流行株)、淋球菌(WHO Q6国际标准耐药株)、金黄色葡萄球菌(ATCC 6389)、大肠杆菌(ATCC 8099)、白色念珠菌(ATCC l0231)、石膏样小芽胞菌、絮状表皮癣菌、红色毛癣菌、枯草杆黑色变种芽胞(ATCC 9372)等在未洗及清洗30次、50次、100次后的抑菌织物上完全不生长，抑菌率达99%以上，该防螨抑菌后整理布具有优异的耐清洗性。

　　结 论 涤棉布料(布料)通过吸湿排汗抑菌防臭后整理，使涤棉混纺化纤织物布料(布料)这一传统产品在使用舒适性能上得到根本的改善，改进了吸湿效果，提高了卫生条件，并且比棉织物具有更优异的强力和挺括度以及尺寸稳定桂，给予织物杰出的吸湿性，抗静电性和柔软手感，优异的耐水洗性和易去污性。成为有名名牌的高档衬衫布料。