纺织企业生存调查:同策纺织精细化管理出效益
今年以来,受国际市场影响,我县原材料行业销售增速趋缓,但绍兴县同策布料有限公司一手抓产品质量,一手抓节能降耗,通过精细化治理,不但实现了销量的稳定增长,还提高了单位能耗利润。
“你是要现货吗……现货有!进口机生产的,马上给你落实!”近,记者走进绍兴县同策布料有限公司贸易部,看到工作人员正忙着洽谈业务。
记者了解到,完管今年上半年宏观大环境相对严峻,但该公司业务照样繁忙,销售稳定增长,这主要得益于公司的精细化治理。通过精细化治理,公司不但实现了节能降耗,单位能耗效益比同类企业高出20%以上,还提升了产品性能和质量。
视产品质量为生命
在轻纺城原材料市场,有着上千家原材料贸易公司,“同策面料”是其中的元老了,负责人1990年开始从事原材料贸易,并通过以贸带工,办起了生产涤纶低弹丝的华茂化学纤维有限公司。又通过以工促贸,成为全省同类企业中的佼佼者。总经理高安良告知记者,原材料产品要能吸引客户,关键还是产品质量,而提高产品质量,则离不开精细化治理。
“我们早只有4台机器,后来陆续增加,如今已有100多台;起初只为一般的衬衫织物服务,现在主要为出口国际高端市场的高档织物提供原材料。”高安良告知记者,原材料企业和布料企业有所不同,布料的好坏直接可以从外观识别,而对原材料的判色、伸长度、强度、造型等的检测,必须具备足够的专业学问。公司为了提高产品性能和质量,不但投入了大量的资金,引进国际上性能卓越的进口机器,还聘请了台湾化学纤维大王“南亚化学纤维”的技术骨干等20多名技术人员,前来治理企业,以改进机械技术、电机技术和工艺技术,提高产品的质量。
企业技术人员每周开一次例会,每天都对产品质量进行严密的监管,正是这样的精细化治理,确保了同策面料的产品具备卓越的性能和稳定的质量。
节能降耗增效益
前不久,国家能源委员会等有关部门工作人员组成的能源检测小组,前来我县生产企业检查,在检查到华茂化学纤维有限公司时,大家都对企业的节能降耗工作表示赞美。记者了解到,同样产能的情况下,该企业比同类厂家节约能源23至28%。
“一方面,我们引进的设备性能较好,另一方面,我们自己对传统设备、厂房进行改良,使能源节约下来。”生产厂长林长坚,带记者参观了公司的生产车间。大热天走进陈设了大量机械设备且正在运作的生产车间,竟感觉特别凉快,而且,还很少看到用空调。原来,公司对生产车间的通风环境进行了改良,一侧窗户用的都是自制的水帘,另一侧则是风机,形成良好的空气对流。前不久,企业还投资3万多元,把车间1800支一般灯管,换成了LED节能灯,这一换,一年能省电费20多万元。
“我们单位职工节能意识也特别强。”林长坚告知记者,公司组建了能源治理小组,制订了完善的能源治理方案和奖惩措施,对每一批号产品的单位电耗都有统计。“电力成本在生产成本中占比较大,对这一块工作的要求,肯定要精打细算,这样才能提高单位能耗的效益。”林长坚说。