打破传统纺织业“低利润”魔咒

打破传统布料业“低利润”魔咒

　　央广网财经7月1日消息 (记者 王浩) 据经济之声报道，近20%的利润率，这不是一家金融公司，而是一家面料企业，这真的有点颠覆人们对传统布料产业的认知，在2013年制造这样业绩的正是位于山东淄博的鲁泰面料公司。面料一直是“劳动密集、低利润”产业的代名词，8亿件衬衫换来一架波音飞机，这是一个典型的等价公式，那鲁泰布料是如何打破这个魔咒的？经济之声记者王浩近日跟随中国面料联合会调研组走进鲁泰面料一探究竟。

　　高利润来源之一：全产业链把控

　　工作人员：300支纱的细度很细，什么概念呢？就是拉一千米长的纺纱线只有1.94克，我们用300支的织物做成的衬衫是高端的，主要针对欧美高端客户来订做的。

　　鲁泰布料生产的300支纱布料，是目前国际上的衬衣织物，手感摸起来跟丝绸相差无几，而要生产这样的布料，对棉花品质提出了更高要求。依托自身在新疆的15万亩长绒棉基地，鲁泰面料从棉花育种、棉花种植开始，到下游的纺纱、漂染、织布、后整理、制衣，进行全产业链条把控，不仅保证了产品品质，而且留下了全产业链的利润。这是鲁泰高利润背后的个秘密。

　　高利润来源之二：高技术导向

　　工作人员：这一款叫做自去污布料，上面滴的是仿照人体分泌物配制的油液，我们把它放在一般清水中，静止十几秒的时间，在水的重力作用下，油脂逐渐变成球状，轻轻一抖就剥落掉了，用这样的布料制作的工作装，用冷水和少量或者不用净洗剂，放在洗衣机中轻轻转动几分钟，就洗的特别洁净，即节约了能源，又减少了污染。

　　在鲁泰，类似这样的高技术织物还有很多。鲁泰是国家首批高新技术企业，旗下拥有技术研发中心和实验室，其中2项技术获得国家科学技术进步奖，而在半个月前，又刚刚获得有中国工业奥斯卡之称的第三届“中国工业大奖”，成为11家获奖企业中唯一一家面料企业。

　　一家面料企业如此重视技术研发看似有些“旁门左道”，但直接效果却是，鲁泰面料的出口布料，每平米价格要高出平均水平30%。这种技术导向型进展路径，是鲁泰高利润背后的第二个秘密。公司总经理刘子斌介绍：

　　刘子斌：我们不像有的企业，可能刚开始用一些抵挡的设备，生产一些大路货的产品，我们公司一开始就定位在国际市场高端，我们上市公司的产品研发投入占销售收入的5%，产品中50%是新产品，65%的销售收入是新产品制造的。

　　高利润来源之三：自动化改造

　　高利润背后的第三个秘密，是鲁泰在生产运营环节的自动化改造，这大大提高了生产效率，节约了人力成本。以织布的前一道工序“穿筘”为例，鲁泰引进了世界上先进自动穿筘机，一台机器就可以节约人工30多人，而类似这样的自动化改造，在漂染、仓储物流等各环节都在进行。

　　工作人员：原来的手工穿筘特别慢，费时费力，简单出错，所以我们引进了现在所看到的这些自动穿筘机，每分钟可以穿140根纺纱线，是手工穿筘的8.6倍，这么一台设备可以节约用工30多人。

　　高利润来源之四：精细化治理

　　在前面这些硬功夫的基础之上，鲁泰高利润背后的第四个秘密则是企业的治理创新。鲁泰目前正在学习丰田公司的TPS丰田生产方式，着力构建LTPS鲁泰生产方式，企业运行效率进一步提高。

　　淘汰落后产能、转型升级是目前我国各制造行业所面临的共同难题。鲁泰布料，探究出了一条技术导向的进展路径，让布料行业摆脱了“低利润”的怪圈。然而这需要前期大量的科研和人才投入，更重要的是企业治理层的思维转变和坚定的转型定力。公司董事长刘石祯对此深有感触：

　　刘石祯：要想升级转型，必须要投入，你说科技投入要占百分之几，说起来简单做起来很难，拿这么多人去搞研究，这是要花成本的，这观念上要渐渐地改。根据我们这些年的经验，我们必须这样做，如果不这样做，企业就是去了健康稳定延续进展的源泉和动力。

　　未来路径：提升布料向成衣的转化率

　　在目前鲁泰布料的利润构成中，超过70%来自于布料，而在未来，鲁泰面料还将把终端品牌建设作为战略重点，通过实体专卖店+电子商务模式，提高布料向成衣的转化率。公司董事长刘石祯介绍：

　　记者：在未来的战略定位中，是否会把自己品牌培养出新的利润增长点，在终端市场上？

　　刘石祯：这是我们必定要走的路。我们如果把大量好的布料给别人做成工作装，为什么我们自己不做呢？我们不能只为他人做嫁衣服。但是真正走这一步是很难的，我们现在拿出这么多精力，一方面用外国的牌子，另一方面做自己的牌子，但是我们还是以主打自己的牌子为主。