棉及混纺织物杜邦三防整理的工艺参考

棉及混纺化纤织物织物杜邦三防后整理的工艺参考

【摘要】采纳杜邦三防特氟龙Oleophobol CP-SLA后整理剂对棉及混纺化纤织物织物进行拒水、拒油、拒污后整理，并针对试验探讨了温度、后整理剂用量、水洗次数对后整理效果的影响及后整理前后织物强力变化，确定了Oleophobol CP-SLA 40-60g/L在棉及其混纺化纤织物织物上处理后拒水拒油效果明显且耐久，进行大生产放样，其杜邦三防后整理效果均达到或超过吊牌要求。

【关键词】杜邦三防 Oleophobol CP-SLA后整理剂 特氟龙三防助剂 拒水 拒油 拒污 棉氨纶织物 混纺化纤织物织物

近几年来，随着人们生活水平的提高，人们对消费品的品质要求也越来越高。后整理工艺技术要向多功能、层压化的方向进展，同时必须遵循“以人为本”和“自然和谐”的原则。继洗可穿之后各种非常后整理不断出现，拒水、拒油、拒污后整理布料品的需求量也不断增加。采纳三防后整理剂后整理的织物，可爱护使用者不受水、油、化学品和污物的溅附和侵害，具有防护性，可用于制作高品质的外衣、休闲服、休闲服、爱护性工作装等。

目前使用的后整理剂多是含氟后整理剂，含氟后整理剂是一种拒水、拒油、拒污后整理助剂，它能围绕纤维表面形成分子屏障，可阻挡水、油、污渍沾附渗透，并具有良好的耐久性。拒水、拒油后整理就是利用氟化物表面的特点，在织物表面形成分子屏障，以阻挡水及各种油渍、污物的润湿，即使有水或油污在织物表面滞留，也是呈液态，很简单去除。

1 试验材料及方法

1.1 材料

1.1.1 织物

纯棉弹力府绸：50×50+40D/170×72

纯棉弹力卡其：32×16+70D/154×80

棉涤弹力府绸：40×75D+40D/133×72

纯棉弹力直贡：32×21+40D/180×84

1.1.2 试剂

杜邦三防Oleophobol CP-SLA(汽巴精化) 冰醋酸（工业用60%） 柠檬酸（工业品）

1.1.3 仪器、设备

卧式小样轧机（台湾瑞比），YG026B型强力拉伸仪（常州二纺仪），家用洗衣机，101-A型烘箱（上海中南）

2.2试验内容及方法

1.2.1工艺处方

Oleophobol CP-SLA 40～80g/L

HAc 2 mL/L

pH值 4～5

1.2.2工艺流程

1号方案：织物一浸一轧后整理剂（轧余率70%，pH值4～5）→预烘（100℃烘干）→焙烘（180℃×40s）

2号方案：织物浸轧柠檬酸5-10g/L（pH值5～7）→烘干（100℃烘干）→一浸一轧后整理剂（轧余率70% ，pH值4～5）→预烘（100℃烘干）→焙烘（180℃×40s ）

3、 1.3 小样试验

序号	织物规格	工艺方案	备注
1	纯棉50×50+40D/170×72	2号方案	Oleophobol CP-SLA 80g/L pH 值4～5
2	纯棉50×50+40D/170×72	1号方案	Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值6～7
3	涤棉混纺化纤织物32×16+70D/154×80	2号方案	Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值4～5
4	纯棉50×50+40D/170×72	2号方案	Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值4～5
5	纯棉32×21+40D/180×84	1号方案	Oleophobol CP-SLA 400g/L pH 值6～7

1.4 性能测试

1.4.1拒水性能测试

使用淋水试验装置，在25～30秒内，将250mL水淋洒在被测的织物上，观看织物润湿状态，评定拒水性。

100分：表面不润湿，水滴不沾附；

90分： 表面不润湿，但有水滴沾附；

80分： 表面有水滴状润湿；

70分： 表面有相当部分润湿；

50分： 表面几乎全部润湿；

0分： 正反面均润湿。

1.4.2拒油性能测试

采纳AATCC 118—2002测试方法：在一块铺开的织物上不相邻处轻轻的滴入一滴（约0.05mL）下表所表示的试液，静置30秒后，观看试液状况，以在30秒内不润湿织物试液的大级别作为拒油度，结果详见下表（表1）。

表1 拒油性能等级评定表

标准液体成分	AATCC拒油级别
白矿物油	1级
白矿物油︰正十六烷（65︰35）	2级
正十六烷	3级
正十四烷	4级
正十二烷	5级
正癸烷	6级
正辛烷	7级
正庚烷	8级

1.4.3耐水洗性测试

采纳JISL 0217—79 103水洗法：使用家用洗衣机（清洗剂2g/L，浴比1：30，水温30℃，时间5min），流水清洗2次，每次2min，脱水，再在100℃干燥3min。

1.4.4强力测试

采纳GB/T3923 1—1997标准，取本色棉布及佳工艺后整理后样布，沿经向、纬向剪成30cm×5cm的织物，在YG026B型电子强力拉伸仪上测试强力。

2 试验结果和商量

2.1 焙烘温度和时间对后整理效果的影响

焙烘温度和时间对织物的拒水效果有显著影响，对拒油后整理效果也有肯定影响。因为温度过低或过高都不能使后整理剂很好的发生交联作用，使得后整理剂和织物纤维不能有效的聚合成膜，可能会出现全氟烷基呈弯曲状不规则排列，致使某些亲水性基团暴露在外层，从而降低织物的拒水拒油效果，并影响织物拒水拒油的耐久性能。其它焙烘温度过高、时间过长，还会使织物变黄、强力下降。

2.2 Oleophobol CP-SLA杜邦三防后整理剂性能测试

采纳Oleophobol CP-SLA后整理剂进行拒水、拒油、拒污试验结果见表2。

表2 Oleophobol CP-SLA后整理性能测试

织物序号	拒水	拒油	去污
1	100分	五级	好
2	100分	五级	好
3	100分	五级	好
4	100分	五级	好
5	100分	四级	较好

2.3 耐水洗性测试

采纳Oleophobol CP-SLA杜邦三防后整理剂按佳工艺条件对织物进行后整理后，按标准清洗方法清洗5次后，对织物的三防效果进行标准等级评定，其测试结果见表3。

表3 水洗五次后性能测试

织物序号	拒水	拒油	去污
1	100分	5级	好
2	100分	5级	好
3	90分	5级	好
4	100分	5级	好
5	90分	3级	较好

采纳Oleophobol CP-SLA含氟后整理剂对织物进行后整理的主要目的是提高纯棉及混纺化纤织物织物的拒水、拒油性能。因此在工艺因素的探讨中将后整理后织物的拒水、拒油性作为评价后整理效果的主要指标，并根据试验结果综合考虑各方面的影响，选用影响显著的因素确定佳工艺条件。

在三防后整理中，后整理剂的用量对拒水拒油性有显著影响，而且是否经过轧酸处理对于后整理效果也是有影响的，从以上的测试结果我们可以看出，轧酸后对织物进行后整理要优于未轧酸就进行三防后整理的后整理效果。但是从工艺的简化程度来看不轧酸的要占有优势，其后整理效果略次和轧酸的。

从测试效果及各方面因素考虑，我们认为以下工艺较为合理：

处方： Oleophobol CP-SLA 40～60g/L

冰醋酸 2 mL/L

pH值 4～5

工艺流程： 织物一浸一轧后整理剂（轧余率70%）→预烘（100℃烘干）→焙烘（180℃×40s）

4 大车生产及注意问题

4.1 织物 纯棉弹力直贡 32×21+40D/180×84

4.2 处方工艺流程 用以上优选方案。

4.3 质量指标（表四）

表4 后整理、水洗后各项指标比较

类别	后整理后		水洗后
	吊牌标准	测试结果	吊牌标准	测试结果
拒水	90分	100分	80分	90分
拒油	5级	6级	4级	5级

从上表可以看出后整理后的织物各项指标都要高于吊牌要求，且产品手感柔软，干爽无粗糙感，不影响透气性，无毒无公害，无致癌物质，不含氯等物质，不影响色完和染色坚牢度，后整理后不必回修，经检测合格，能使用Teflon三防吊牌。

4.4 注意事项

（1） 整理织物的pH值略呈酸性，不要带碱，去杂要洁净，不含残留润湿剂、浆料、柔软剂、清洗剂、表面活性剂等。

（2） 织物上色后的水洗要加强，这样有利于织物的除杂。

（3） 定型机的料桶和轧槽要冲洗洁净，后整理剂中不接触有机硅柔软剂。

注：以上试样的后整理效果均经汽巴精化技术服务中心的检验。

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