特种色牛仔布面料

特种色牛仔布布料 很多人对“特种色牛仔布布料”有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，一来和各位朋友进行共享，探究关于“特种色牛仔布布料”的学问…

　　以靛蓝为基础色的套色牛仔布为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色完变化，彩色(什色)牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，超靛蓝”上色牛仔布有两大特征：即上色深度特别深和磨洗上色坚牢度特别好。 　　由于超级靛蓝上色或特深靛蓝上色牛仔布制成的工作装经磨洗后整理后，能获得色泽浓艳明亮的非常效果，而受到消费者的广泛欢迎。 　　“超靛蓝”上色牛仔布有两大特征：即上色深度特别深和磨洗上色坚牢度特别好。前者是指单位重量纺纺纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示，简称上色深度%)特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝上色深度都在1%～3%，而“超靛蓝”上色深度则需要达到4%以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”上色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规上色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色完要比常规上色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝上色牛仔布的磨洗上色坚牢度，其实质是取决于染料对纺纺纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)，即透芯程度愈好，磨洗上色坚牢度愈好。 　　由于超靛蓝上色牛仔布的上色深度比常规的传统牛仔布上色增加60%以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到3～4g/L，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗上色坚牢度降低，达不到工作装生产对终深度的需求。染液中靛蓝浓度愈高，则上色物的红完愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正打算改造染浆联设备，用增加上色道数的方法来解决这一难题。上染率高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的上色张力，从而获得较好的“超靛蓝”上色效果。 　　以靛蓝为基础色的套色牛仔布为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色完变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，完可能操作好母液的浓度，预防染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。 　　彩色牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采纳硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料上色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。主要问题是色泽色完不够稳定，上色重视性也较差，工作装生产厂不中意，这当然和生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有肯定影响。解决的方法一是设计时完量减少拼色数，完可能采纳二拼色，多不超过三拼色，或采纳其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的上色效果;二是较彻底解决的方法还是采纳色织工厂纺纺纱线大容量上色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。

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