纺织词典——环锭纺纱

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　　环锭纺环锭纺纱(ringspinning)，是现时市场上用量多，通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉花纱线被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳，精梳及混纺化纤织物，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织物等各种产品。 　　环锭纺(精梳)流程： 　　清花间-梳棉-预并条-条并卷-精梳-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒 　　环锭纺(普梳)流程： 　　清花间-梳棉-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒 　　环锭纺和气流纺的区别： 　　气流纺和环锭纺一个是新型面料技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺工序短，原材料短绒较多，纺纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。 　　从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较松散，风格粗犷，适合做牛仔布料，气流纺的纱一般比较粗。 　　环淀纺技术有点及应用范围 　　环锭纺是古老的纺纱系统，至少在概念上如此，但技术并不陈旧。现代环锭纺纱机具备了自动化特色，远比以往需要的劳动力少很多，生产质量也更高。环锭纺纱机生产的纺纱线为其他系统生产的产品提供了标准。 　　现在，全球有150万站达G33环锭纺纱锭正在在运行中，可经济的生产高质量纺纱线。该机SERVOgrip落纱系统无需打脚，在开始落纱工艺之前，肯定长度的纺纱线被夹持到SERVOgrip，因此能无障碍的启动纺纱，减少飞化和清洁纺锭的需要。

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