TPU薄膜性能特点,纤维级TPU技术,TPU薄膜在纺织品和服装的应用

TPU薄膜性能特点

纤维级聚氨酯切片，即线性聚醚（酯）型热塑性聚氨酯弹性体（TPU），经干燥、熔融、计量、纺丝、卷绕、上油、平衡等工序，即得到熔融纺丝氨纶产品。主要采用一步法工艺生产：将二异氰酸酯、聚醚（酯）二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入双螺杆反应器中聚合而成。随着纤维级聚氨酯切片技术生产日益成熟及熔融纺丝技术的完善，熔融纺丝氨纶产品已可和干纺氨纶产品相媲美。

首先TPU的性能（耐热性、耐水解性）得到改善：

日本的钟纺公司则是采用在TPU熔体中加入预聚体的方法来改善纺丝加工条件和成品的力学性能。具体方法是将TPU切片经螺杆挤出机熔融，在其出口处加入由二异氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反应而成的预聚体，经静态混合器均匀混合后再进行纺丝。加入预聚体的作用一方面可降低TPU切片的熔化温度，使纺丝可在较低的温度下进行；另一方面，预聚体中的异氰酸酯基在纤维成形过程中，能在TPU大分子间形成化学交联，从而提高纤维的力学性能。所得纤维的强度可达1.38-1.51cN/dtex，断裂伸长率450%-550%，在190℃时的弹性回复率仍可保持在40-70%。目前这种方法已在氨纶熔融纺丝中被普遍使用。

其次，这种带有异氰酸酯基的预聚体的贮存稳定性差，即活性极大的NCO集团很容易失去活性，从而无法起到化学交联的作用。改进方法：

采用酚、醇等化合物先将预聚体中的异氰酸酯基封闭。在纺丝的温度下，这种封闭的预聚体将会重新活化，起化学交联的作用。用芳香族二醇扩链剂，则可进一步提高纤维级聚氨酯切片耐热性。扩链剂为1，4丁二醇时，加入了约5%的交联剂，交联剂为异氰酸酯基封端的脂肪族聚酯低聚物，经化学交联处理后，纤维的回弹性能可显著改善。

TPU薄膜在纺织品中的应用

TPU薄膜用作布料的涂层已有近30年时间了。它的早应用，是取代人们一直认为是“外观和手感均不错”的PVC。PVC缺少柔顺性、增塑剂迁移、不耐磨、低温性能不好，而且透明性差，这些正好为TPU取代PVC创造了机会，虽然成本高了些，但是上述问题TPU都能解决。此外，TPU提供了出色的柔软手感、具有高的表面光泽，可加工成皮革那样的外观和感觉（鞋类制品）。

TPU薄膜的透湿性能高于PVC，虽然透湿性并不是当时TPU进入纺织品的主要原因，但这种特性却正是纺织品所希望的。如今，纺织品的透湿能力已变得非常重要，而TPU依然是解决这个问题的不错手段。

如今纺织品制造商认为保护有双重含义：一是防止外界环境因素对穿着者的侵害，二是防止着衣者对外界环境的污染，如洁净操作间的工服和外科手术服。在洁净操作间工作的条件下，目的是防止人的皮肤接触那些特别敏感的电子器件，而在外科手术的条件下，则是防止着装人所带有的微生物对病人可能造成的伤害。

TPU薄膜性能特点

热塑性聚氨酯弹性体( TPU) 作为一种集橡胶的高弹性与塑料的成型加工性于一体的特殊材料,综合性能十分优异,具有优良的延伸回复性,耐寒、耐油、耐磨耗、耐弯折,大量用于汽车业、制鞋业、电线和电缆等行业[1 ] 。EVM 是德国朗盛公司对VA 含量超过40 %的乙烯和醋酸乙烯酯共聚物的简称,它在耐高温、耐油、耐天候老化以及阻燃方面都非常出色。近年来在电缆、胶辊、家用电器及汽车橡胶配件等方面的应用也非常广泛,已经成为某些特殊橡胶产品所不可取代的新型原材料。但是EVM 的强度较低,一般是在交联后才能得到足够的强度,使其应用受到一定限制[2 ] 。采用动态硫化共混技术,可经过化学交联提高EVM 的柔性链的模量和弹性,并在剪切作用下形成细化颗粒分散于TPU 基体,既增加了材料的强度又不失其热塑性。本实验固定TPU/ EVM 的配比,对其动态硫化的工艺进行探讨,以期制得一种集性能与加工优势于一体的共混物材料。

TPU薄膜在服装服饰方面的应用

TPU薄膜因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前，使用PVC的地方，TPU薄膜可能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU薄膜不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料.

目前，TPU薄膜已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

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