牛仔面料后整理技术与发展

牛仔面料在l9世纪被制成具有布身厚重、硬挺、风格粗糙、坚韧耐磨等特点的牛仔裤深受蓝领阶层的喜爱。随后经历了服装款式设计时尚化、面料品种组织结构多样化、加工工艺多元组合化、布面效果功能系列化、成衣洗水工艺艺术化等方面的演变与技术创新，牛仔装日益满足了人们追求个性化、时尚化、自然、怀旧的审美需要，成为老少皆宜的全球性服装商品。

一、传统牛仔面料的后整理工艺

传统的牛仔是由靛蓝染色的经纱与浅灰或本白的纬纱色织而成的纯斜纹梭织棉布，由于纱支小，纱线相对较粗，经向织缩较大，因此布面厚实、经久耐用、立体感强。为了使面料质地更加紧密、硬挺、织纹清晰、外观粗传统后整理工艺主要是对色坯布进行物理机械整理，如烧毛、上浆或水洗浸轧、拉斜(整纬)、预缩、烘干加工。

烧毛是通过控制火的强度和进布速度，将浮于布面的毛羽去除，这样有助于布面纹路清晰，一般只进行正面烧毛。通过上浆，可确保织物的挺括和性能稳定，并保证预缩工艺顺利进行，但上浆不宜太重。有的厂家采取水洗浸轧替代上浆，其目的也是为了保证后道工序顺利进行，因为全棉牛仔只有在一定的含湿状态下，才容易进行拉伸、拉斜、预缩。

通过拉斜工序可消除织物内部产生的纬纱歪斜应力，避免成衣经水洗后出现形变走样。具体做法是把原来轻微纬斜的牛仔布拉扭成一定量的纬纱倾斜，提前消除纬斜应力。

由于牛仔面料是采用吸湿性大的棉纤维所制，浸水后棉纤维吸湿膨胀，直径增大、长度缩短而造成缩水，另外纱支粗也易造成缩水率增大。因此在成品前需要通过橡胶毯的挤压后反弹收缩，以及利用织物本来的收缩作用让水分进入纤维内部使其膨胀收缩。在织物进入橡胶毯前，先对织物进行蒸汽给湿，使纤维的回潮率控制在10%~12%左右，同时加热使其含水均匀。从橡胶毯出来后，再用呢毯烘干，使缩率稳定、布面光洁平整，同时调节织物的过量收缩及手感。

二、当前牛仔面料的后整理工艺

随着社会的发展和市场需求的变化，人们对牛仔的风格要求也发生些许转变，要求穿着舒适、布面平整、纹路清晰、高光泽、良好的触感和柔软度，甚至悬垂性、功能性和休闲风格。因而出现了一些风格整理、功能性整理以及牛仔成衣洗水艺术整理等加工工艺。常见的有手感整理、树脂整理、涂层整理、丝光整理、泡沫整理、成品套色等。

1、手感整理(爱乐整理)

牛仔织物可以通过原料选择、纺纱方式、组织结构、染整加工、成衣洗水等面料设计或物理化学方法使其柔软而有亲肤感以及细腻的风格。

爱乐整理是物理机械手感柔软加工方式的典型代表，初以意大利AIRO(爱乐)绳状柔软整理机出现而得名。国内又叫空气洗，因为是让具有一定温湿度的高压气流按一定的要求对织物进行连续不断的拍打作用和循环滚动，使气流与织物、纱线和纤维的全方位接触，使织物的组织结构松软、纱线结构发生松弛、纤维充分伸展，从而获得一种柔软并具有弹性的特殊手感。另外，由于织物和气流通过文丘里管时，喷嘴处产生较大的空气压力，可使织物主要以平幅状接受撞击，而管内壁形成的气流边界层对面料则起到充分的气垫保护作用，避免了机械动力对面料造成的褶皱和摩擦，确保加工中不产生横档、擦伤及折皱。在湿加工过程中，还有利于水浴中化学药剂向织物渗透，同时空气压力差把吸附在面料的染料颗粒“洗”下来，从而改善织物的外观及手感。该整理既可用于轻薄牛仔也可用于非常厚重牛仔织物的加工。

2、丝光整理

牛仔布经浸轧浓碱丝光液后，其纤维素纤维膨胀，在外力拉伸作用下内部分子重新排列、结晶区增加、无定形区减少，从而使得表面光泽增加、尺寸稳定，以及拉伸强力、吸附能力、化学反应能力增强。丝光后再经定形、拉幅以及缩水等整理，使其回复到原织物的本身属性。后获得良好的洗后布面平整度、纹路清晰度、明亮色泽、布面光洁、良好的触感和柔软度、悬垂性等效果。该整理可使竹节牛仔更加细腻，减少弹力牛仔的缩水率，使套色牛仔和轧光涂层牛仔更具丰富的层次和色光。

除了浓碱丝光外，国内目前也有企业采用意大利Lafer(拉发)公司的PermaFix液氯整理机对牛仔面料进行液氨丝光整理。该技术通过烘干牛仔面料，使其除去水分并经过冷风冷却，然后进入装有液氨的密封箱体内，经过轧液槽浸渍液氨，均匀渗透并瞬时吸氦，以保持织物经向张力恒定，棉纤维在短时间内充分膨胀，再进入反应室，使得氨与棉纤维充分反应，并及时让织物上的氨蒸发出来。经过蒸箱中的加热烘筒，进一步去除残留于布面上的氨，并回收从布面释放出来的氨。经液氯整理后，面料的缩水率有较大幅度降低，回弹性有很大提高，手感十分柔软，光泽柔和，后续套色时可得到更深颜色，处理后的布面无氦存在，对纤维不造成损伤。

3、涂层整理

牛仔涂层整理是指面料在经过退浆、丝光、定形等整理后，利用机械刮涂方式在面料表面涂覆一层能成膜的高分子物或其它弹性材料的加工过程，以将某些功能性助剂牢固地附着在被涂物表面以赋予被涂物持久的功能，如防风、防水透湿、阻燃、抗紫外线等，或改善面料风格，如高光泽、油感、蜡感、纸感、皮膜感等。目前比较流行的是改变牛仔织物的外观效果、手感，使牛仔服装在质地、视觉和触觉感官与传统牛仔布不同，以营造一定的时尚效果。

目前常用的涂层工艺有刀刮和圆网涂布工艺，而常见涂层剂主要聚丙烯酸酯(PA)类、聚氨酯(PU)类、有机硅胶类，而涂层胶的介质则分水剂型和溶剂型，鉴于涂层剂的性能以及环保加工的要求，目前常用的是水性PA和水性PU。其中水性PA价格较便宜、光泽高、耐候性好，在当前牛仔的光亮涂层整理中用得较多，但不足之处是热粘冷脆；而水性PU树脂具有优异的柔韧性、弹性、耐水性，膜机械强度高、皮膜感强，与基布附着力高，在目前牛仔的色涂或仿皮(皮感)整理中用得较多，但是易黄变且价格高。

4、泡沫整理

泡沫整理准确地说纯粹是一种加工方式，而不是风格或功能整理，它是借助泡沫这种载体把化学药剂施加到织物上，而不是像水介质那样把整个织物浸透，所以它烘干容易，具有节省能源的优势。因可以单面加工，尤其适合某些只需表面整理的面料，这样可以节约助剂的用量，减少废水产生，完全符合当前环保、节能降耗的要求。由于起泡剂多为阴离子、非离子表面活性剂，应用过程中要注意起泡剂与化学药剂的相容性。目前牛仔后整理中常见的有泡沫丝光、泡沫涂层、泡沫套色(加色)等。

当牛仔泡沫丝光时主要是利用其单面丝光，颜色变化小，色泽鲜艳，更重要的是反面以及白纬不易被污染沾色，花度对比明显。但为了增加织物的渗透性，牛仔布丝光前要进行彻底的退浆，起泡剂或渗透剂都要选用耐强碱的表面活性剂，发泡体系要稳定，才能获得均匀效果。当牛仔采用泡沫涂层时，可获得比普通涂层薄的皮膜，能很好地体现牛仔涂层后的外观效果，同时也不会因为涂层太厚而影响织物本身的风格、特征。当涂层胶中加有染料或涂料时，泡沫涂层就是一种套色工艺，可以正反面同时套色，使牛仔织物正反面显示不同的颜色、风格或功能。甚至得到闪光或立体感的特殊效果。如果结合各种牛仔洗水工艺，效果更加自然。

三、新型牛仔面料隐形印花整理

牛仔隐形印花不同于大家所熟知的纺织品如泳衣、雨伞类的隐形印花，后者的印制品需要在遇水的特定情况下才显现出印花图案，而牛仔隐形印花是在结合丰富的成衣洗水工艺后推出的一种获得花纹图案的新工艺。该工艺的特点是，先将牛仔面料进行圆网或台板印花，但此时花纹并不显露出来，而是制成牛仔成衣后再借助独特的洗水方式洗出一种具有若隐若现、怀旧效果的图案，而这种花纹图案不是一般的拔印所能做到的。它是通过利用特殊的印花材料和千变万化的成衣洗水工艺巧妙地结合在一起而形成的。该工艺处于初步发展阶段。

四、牛仔面料后整理工艺的发展趋势

虽然牛仔成衣款式越来越多，风格也是变化万千，但真正能深深吸引大家的还是由于其具有自然、怀旧、复古气息的流行元素，而不是其功能化。今后的牛仔布后整理工艺的发展方向是采用嫁接其他纺织品的外观整理加工方法，利用一些特殊助剂，甚至融入一些高科技技术，同时能结合成衣洗水艺术加工达到既经典又时尚的效果。