染整技术进步与淘汰落后并举

我国染整设备已经能够满足企业对低浴比、低能耗生产的要求。到2011年要淘汰75亿米高耗能、高水耗、低技术水平产能，任务非常艰巨，同时也为技术改造和技术更新提供了市场空间。

根据印染行业发展特点，需要加强对新纤维面料印染的研发与创新，有针对性地开发适应新型纤维与天然纤维的混纺、交织、包覆、镶嵌等先进的印染及后整理技术，以满足高附加值和功能性面料新品的染整技术工艺设备要求。在纺织面料市场的竞争中，印染及后整理产业已成为提升国际竞争力决定胜负的关键环节。既要大力发展与国际消费潮流（个性化、舒适化、功能化、时尚化）相适应的高附加值产品，应用尖端技术开发出新的染整机械设备，同时也应向适应小批量、多品种及一机多用的方向发展。

淘汰75亿米落后产能

染整设备技术进步是保障

我国染整设备已经能够满足企业对低浴比、低能耗生产的要求。到2011年要淘汰75亿米高耗能、高水耗、低技术水平产能，如热熔染色机、热风布拉幅机、短环烘燥定型机、落后的平网印花机等落后的生产工艺和设备，任务还非常艰巨，同时也为技术改造和技术更新提供了市场空间。印染行业节能减排的主要指标反映在能耗、用水量和COD含量等方面。国家对节能减排强制性指标的要求越来越严格，从今年6月1日起实施的《印染行业准入条件》（2010年修订版），无疑抬高了印染企业的进入门槛，迫使纺织印染企业不得不淘汰旧的、非节能的机型，更换新的、节能效果更显著的机型。印染行业准入条件更加注重了高效、环保，进一步满足新型纤维原料（PTT、COOLMAX、竹浆、玉米、天丝、莫代尔等）染整加工的需要，提高了印染面料的舒适性、功能性和环保性。今年具有节能减排功效的印染设备旺销，在今后相当长的一段时期内也会保持稳定增长态势。今年8月8日发布的淘汰落后产能企业名录涉及16个省市，淘汰产能总量381056 万米；其中，浙江淘汰214782万米，占比56.36%；河南淘汰50600万米，占比13.28%；江苏淘汰24910万米，占比6.54%。染整设备的技术进步为淘汰落后提供了保障，同时淘汰落后产能也为印染机械提供了市场需求，对设备的进步提出更高的要求。

与产业用纺织品发展结合

研发重优势互补

目前印染技术与产业用纺织品发展结合，实现市场需求的优势互补，有针对性地发展产业用布后整理加工，选配染花助剂，研发适宜的印染加工设备。未来几年印染行业发展的总趋势，将向生态、时尚、舒适、健康和节能环保型，资源循环利用型的方向发展，加快向规模化、高端化和生态化转型升级。