阻燃牛津布具体的由来

防火面料就是在上色织物基础上使用工艺进行防火处理，或将有防火功能的防火剂通过聚合物聚合、共混、共聚、贴合纺丝、接挤改性等技术加入到纤维中，使纤维具有防火性。后整理后的产品即能有效预防火焰的蔓延，又能爱护织物的原有性能，能够自动熄灭或有效减缓火焰蔓延，使织物碳化形成隔离层，同时具备遇火时不溶滴、不延燃的特性，具有较好的防火效果。（防火布料并不是点不着，即使被明火点着，也能在离开明火12秒内自动熄灭）

防火织物按照耐水洗标准可分为：

1.永久性防火布料（采纳防火纤维织造，无论下水多少次，防火功效不改变）

2.耐洗性（50次以上）防火布料

3.半耐洗性防火织物

4.一次性防火织物（装饰、窗帘、坐垫等）

防火布的生产过程及助剂的引入方法可分为：纤维的防火处理和织物的防火后整理

纤维的防火处理：

1、防火机理 是指对一些本身可燃的原丝（如涤纶、棉纶、聚丙烯腈纤维）加入某种防火剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水碳化；有些则是防火剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。

2、防火处理方法

1）提高成纤高聚物的热稳定性

2）原丝防火改性

织物的防火后整理：

1、防火机理

1）覆盖层理论：防火剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，具有隔热、隔氧、阻挡可燃气体向外逸出，起到防火作用。

2）不燃气体理论：防火剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。

3）吸热理论：防火剂在高温下，发生吸热反映，降低温度阻挡燃烧蔓延。此外，织物后整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。

4）化学反映论（催化脱水论）：防火剂在高温下，作为路易斯酸和纤维发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。

2、防火后整理方法

1）浸轧焙烘法：防火后整理工艺中应用广的一种。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由防火剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成，配置成水溶液或乳液进行后整理。

2）浸渍焙烘法（吸完法）：是将组织在防火液中浸渍肯定时间后，再干燥焙烘使防火液被纤维聚合体汲取。

3）有机溶剂法：是使用非水溶性的防火剂，其优点是防火后整理时的能耗低。但在实际操作中，要注意溶剂的毒性和燃烧性。

4）涂布法：将防火剂混入树脂中，靠树脂的粘合作用是防火剂固着在织物上。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法和浇筑涂布法。

三、防火布的后后整理工艺及常用助剂

目前主流的防火工艺有普鲁苯氨熏工艺和CP后整理工艺。普鲁苯工艺对于不是贴身穿用的工作装适当的甲醛是同意的，优点是对织物的断裂强力损失小，同样的本色棉布后后整理做出来的布料相对牢度要高的多，普鲁苯基本能达到GB8965.1-2009 B级标准要求，而CP只能达到该标准的C级标准，做到B级标准基本很难。但对于贴近皮肤的防火服不建议采纳普鲁苯后整理工艺的布料，而建议采纳甲醛含量低的CP工艺或晴氯纶及Nomex等永久防火布料。对于颜色和手感要求更高的客户同样建议采纳CP工艺或晴氯纶及Nomex制作的防火布料，目前客户在外套上大多还是采纳普鲁苯工艺后后整理防火布料制作而成的防火工装。

工艺流程：

普鲁苯：浸轧防火后整理液→ 预烘→ 氨熏 → 水洗 →烘干→ 预缩 → 成品（需要热风打底机和氨熏机）

CP：浸轧防火后整理液→ 预烘→ 焙烘→ 水洗→ 烘干→ 预缩→ 成品（一般染厂都能做）

常用助剂：

依应用方式分为添加型防火剂和反应型防火剂，根据组成，添加型防火剂主要包含无机防火剂、卤系防火剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系防火剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系防火剂等。

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