阳离子染色工艺原理（阳离子染色操作流程）

阳离子染料对晴纶的染色主要是由于晴纶分子是酸性基与阳离子染料的色素阳离子产生离子键的结果。染色开始时，由于晴纶表面具有很高的负电位，因此染料色素阳离子很快被晴纶表面所吸附，使负电何得到中和，这种吸附只发生在纤维的表面，并没有到纤维内部。

随着温度的提高，当温度达到晴纶的玻璃化温度后，因分子链段的运动的产生和加剧，使分子链间的微隙增大增多，这时染料就向纤维内部扩散，因为晴纶结构比较紧密，加上染料与纤维间具有较大的电性吸引力，所以染料在纤维内部的扩散阻力比较大，因此有人认为染料是一个一个染座向扩散的。总之阳离子染料在晴纶中的扩散需要较高的能量，因此移染是比较困难的。温度对染料的扩散速率影响很大。

一、阳离子染料结构与性能

阳离子染料是为了适应腈纶的染色，在碱性染料的基础上经改进而发展起来的新型染料。这类染料在水溶液中能离解成带正电荷的色素阳离子，故称为阳离子染料。

二、阳离子染色的基本原理

阳离子染料的有色阳离子与纤维上带负电荷的基团成盐结合的过程，即:

纤维-COOH+ CL－染料－→ 纤维－COO－染料 + HCL

这一结合过程属于定位吸附过程，阳离子染料对腈纶的染色包括三个过程。

1.吸附-腈纶在水中由于酸性基团的离解而使纤维带负电荷，容易吸附染料阳离子，使纤维表面的负电被中和，随着染料离子向纤维内部不断扩散，纤维表面带电增加，纤维再度吸附染料。

2.扩散-染料向纤维内的扩散是一个复杂过程。染料分子的扩散通常比较困难，常需借助温度的增高来进行。

3.固着-染料固着是染料阳离子与纤维上阴离子基团成盐的过程，它基本是不可逆反应。

三、阳离子染色的染色特征

阳离子染料染晴纶时，吸附很快容易造成吸附不匀，升温过速容易造成上染不匀。一旦上染不匀就很难依靠移染来获得匀染。为此，必须注意以下几个因素：

1.PH值的调节：为了匀染，阳离子染料染色一般将PH值控制在4—5为合适。

2.温度的控制：分段升温，一般在60度以下可升快一点，超过60度要升温慢一点。100度以后必须保温30—50分钟，这样才能保证渗透良好，否则会影响色牢度。

3.缓染剂的应用：为了能得到匀染的效果，可在染浴中加入缓染剂 ，缓染剂本身是一种无色阳离子染料，在阳离子染色时，也能上染腈纶。

4.电解质：电解质在阳离子染料上染腈纶中可产生缓染的作用。