欧文斯科宁：让不可能成为可能

9月5日至9月7日，在上海举办的第24届中国国际复合材料展已经落下帷幕，给行业同仁带来了一场复合材料饕餮盛宴。 全球领先的玻璃纤维复合材料生产商欧文斯科宁（纽约证交所交易代码：OC）盛装出席，带来了新能源、3D打印领域新的解决方案，在基础设施、建筑、交通运输领域，OC坚持不懈。在采访欧文斯科宁复合材料业务全球总裁马齐奥先生和欧文斯科宁亚太区总裁韦志远先生的过程中，记者深感，OC致力于将解决方案和创新理念转变为实际价值，致力于让复合材料变得更坚固、更智能、更简约、更环保，让不可能成为可能。

图1 OC复合材料业务全球总裁马齐奥先生（右）与OC亚太区总裁韦志远先生（左）合影

新能源领域——ULtrablade®G3织物重新定义风电行业高性能增强材料

自2012年以来，中国新增风电装机容量已连续5年位居世界，中国已然成为全球风电大的市场。随着风力发电功率的快速提升，风电叶片正在向着大型化、轻量化、智能化快速发展，为了提升风电叶片的技术水平和制造水平，推进高性能复合材料在风电领域的应用，满足未来全球风电叶片发展的需求已成大势所趋。

“从中国市场来看，风电是一个很大的市场，整个行业格局一直在改变。欧文斯科宁创新的高模量纤维产品将满足市场对更长、更强、更轻的风电叶片的设计要求。随着风电行业的的发展，高模量玻璃纤维已经成为叶片的标配。”OC亚太区总裁韦志远如是说。

欧文斯科宁的ULtrablade®G3织物，具有比普通玻纤织物高10%的模量、高达57%的纤维体积含量、进一步增强的90°方向性能和良好的浸润性，可用于叶片梁帽和叶片蒙皮的设计。高模量的特性可实现同等长度叶片重量减少5%，亦或使得叶片长度可增加20%。ULtrablade®G3织物高品质的机械性能，既重新定义了风电行业高性能增强材料，还将推动风电叶片设计的进一步创新，使得风电叶片向大型化、轻量化方面发展成为可能。

值得一提的是，今年6月，OC与重庆国际复合材料股份有限公司（简称重庆国际）正式签署战略合作协议，将共同投资技术并由重庆国际在中国建造一个新的生产基地以生产高模量玻璃纤维产品。“创新的玻纤技术、出色的质量和生产效率、以及规模化生产，当这些优势结合在一起，必将让我们各自的客户收益匪浅。风电是欧文斯科宁的一个重要的战略市场，是中国乃至全球范围内业务增长的主要平台。此次合作将帮助风电市场的两个领先企业用先进的玻纤技术满足该行业对高模量玻纤不断增长的需求”，在被问及OC为什么选择和重庆国际合作时，马齐奥先生如是说。

OC与重庆国际的合作，着眼于中国境内市场，在共同致力于提升生产运营过程中的质量和效率的同时，双方仍将作为两个独立的商业实体继续各自在市场上的运作，包括通过各自的商业渠道继续为各自的客户提供产品。这些产品都同样通过了OC严格的质量体系测试，具备与OC自营生产基地产品同等的品质。

“我们期望通过此次合作，与重庆国际共同促进复合材料技术的进一步发展，满足客户的实际需要。”马齐奥先生补充道。

3D打印领域——XStrandTM玻纤线材革新3D打印技术

3D打印天然被赋予“工业革命”的使命，随着技术的不断发展成熟，已经广泛用工业生产的多个领域。在多方推动之下，近几年我国3D打印产业持续了良好的发展态势，市场规模不断扩大。2017年，我国3D打印的市场规模超过了17亿元，同比增长超过47%。3D打印产业的快速发展，推动增强材料革命性变化。

图2 3D打印线材和产品

据介绍，拥有全新性能——更强韧、更坚固的XStrandTM玻纤线材将革新3D打印技术。相对于ABS和PA6，XStrandTM性能更为优异，同等条件下，XStrandTM热变形温度增加50%，模量提高250%，可谓高耐热、高刚性。同时还拥有更宽范围的使用温度，从-20℃到120℃，具有良好的耐化学性和耐紫外线性，与单一材料相比，具有卓越的层间粘合性能并减少翘曲。

记者了解到，XStrandTM是OC专为功能性原型开发和工业应用而设计的材料，其规格参数均能满足工业需求，可广泛应用于小家电和电器、工业和工具、交通运输、运动和休闲等领域，实现更快的设计和测试成品部件性能。目前已成功开发了两种工程塑料PP和PA6，相应的产品为XStrandTMGF30-PP、XStrandTMGF30-PA6两种3D打印线材。“欧文斯科宁的新型材料为我们生产功能性原型产品提供了必要条件”Nicolas Puget Rossignol 集团高级研发经理表示。通过采用XStrandTM制造出高强度机械性能部件——船翼，SEAir 公司联合创始人、飞行专家Bertrand Castelnerac也表示：“如果没有XStrandTM打印材料，我们根本无法在如此短的时间内制造出终部件。”

除此之外，XStrandTM与市场上大多数开放式熔融沉积型3D打印机兼容，喷嘴温度为220-280℃、打印床温度为80-110℃，打印速度为30-100mm/s，喷嘴直径>0.4mm，熔化后的XStrandTM线材具有耐磨损性。

基础设施、建筑、交通运输领域——通过工艺和材料设计的改进来创造价值

根据《国家新型城镇化规划（2014-2020年）》的总体要求，预计到2020年末，普通铁路网覆盖20万以上人口城市，快速铁路网基本覆盖5万以上人口城市，全国铁路营业里程达到约15万公里，其中高速铁路约3万公里；布局轨道交通的城市将达到50个左右，总里程将达7000公里左右。

根据《国家公路网规划》，到2030年还有2.6万公里国家高速公路待建，10万公里普通国省干线公路需要改造升级。

根据全国机场建设规划（2015-2020）测算，“十三五”期间国内将新建运输机场40-60个，以机场为核心，高铁、地铁、市政路、轻轨为配套的综合交通枢纽约20个，预计年投资额将超过2400亿元。

因此，未来我国基础设施、建筑、交通运输领域市场空间非常巨大。

而近年来，复合材料市场增长较快的领域，除新能源外，还有基础设施、建筑和交通运输，与此不谋而合。

图3 复合增强筋

在基础设施领域，OC一直关注防腐蚀问题。与传统玻纤相比，OC研发的Advantex®玻纤具有出色的耐腐蚀性能，即在腐蚀环境下Advantex®玻纤产品能够达到更长的使用寿命。展会上，OC带来了在盐水浸泡下的Advantex®复合加强筋和传统钢筋，记者肉眼可见，在同等腐蚀环境下，Advantex®复合加强筋表面完好，无腐蚀；而传统钢筋表面已经锈迹斑斑。通过对比充分展现了Advantex®复合加强筋在耐腐蚀方面的优越性。据了解，Advantex®复合加强筋使用寿命可达100年，同时还具有高强轻质的性能，不仅耐腐蚀，还可以减重，考虑到维修等成本，综合造价与传统钢筋持平。

在OC展台，记者还看到了埋地式储油双壁罐、复合材料电线杆塔、复合电缆芯、复合材料抽油杆、高压管及接头等基础设施领域相关产品。

在建筑领域，OC注重产品的坚固耐用性和提升建筑舒适度方面。OC玻纤解决方案在建筑领域的应用非常广，尤其是适用于聚氨酯拉挤工艺的PulStrandTM4100直接纱，拥有高强度、优异的抗疲劳性能、易于加工和可与多种树脂体系配合使用的优点，获得业界广泛认可。记者在OC展台看到了使用该产品制做的玻璃纤维增强聚氨酯节能门窗系统、门下导轨型材构件，以及使用Advantex®SE4121产品制成的建筑模板。

在交通运输领域，OC注重寻求更快、更结实、更轻便的解决方案。对此，马齐奥先生表示，OC一方面在传统市场包括LFT、SMC及短切纤维产品上加大投资力度、革新工艺，另一方面积极开发新产品，以重新定义运输工具的性能。在展台上，记者也看到了使用欧文斯科宁PulStrandTM4100产品制成的聚氨酯枕木和使用欧文斯科宁Advantex®SE4805产品生产的汽车部件前端模块。

“今年是OC进入中国市场第18年，OC与中国市场共成长，在某些市场领域保持同步增速，在某些市场领域保持超出市场平均增长率的增速，而超出平均增长率则依赖于OC强项以及其他市场无法满足的对OC产品的依赖，如风电、建筑、楼宇、热塑、基础设施等。”韦志远先生说道，“OC本地化的技术支持结合全球化的客户管理，丰富的解决方案，专业的产品组合，全球化的生产，以及在创新和可靠产品方面拥有的悠久历史，举世无双的客户体验，可满足整个产品价值链的高能要求和高质量要求。”欧文斯科宁相信复合材料的无穷潜力及对未来社会发展的影响力，积极抓住市场机遇，致力于将新的解决方案和创新理念转变为实际价值。不仅如此，欧文斯科宁还积极探寻将复合材料使用简单化的方法，以推动产业人士更好的理解复合材料，从而更多的使用复合材料，让复合材料在某些领域的应用从不可能成为可能。 AAANHGMKJLOI87