织物设计的内容
城南二哥2023-01-30 10:55:55复合面料资讯411来源:复合布料_复合面料网
一、用途与对象
织物的用途与使用对象不同,其风格会全然不同。用途可分服装用、日用装饰用、产业用三大类;使用对象一般可分为男女老幼、城市乡村、民族地域、文化层次、地理环境、内销外销等。
二、织物风格、性能
从风格上讲,有棉型、毛型、丝绸型、麻型等,从性能方面看,有织物的断裂强度、断裂伸长、耐磨性、悬垂性、起毛起球性、折皱弹性、透气性、保暖性等等。
三、纤维原料
每一种纤维原料都具有独特的性能,使用一种新的原料,就可构成一种新的品种。因此,纤维原料设计是织物设计的一项重要内容。
四、纱线
不同的纱线结构、不同结构纱线的配置,会产生外观丰富多样的产品。纱线的种类有:
1.纱 如纯纺纱、混纺纱、混色纱、中捻度纱、强捻纱、弱捻纱、S捻纱和Z捻纱等。
2.线 如双股线、三股线、多股线及多次合股线。捻向有异向捻、同向捻以及两根单纱异捻向的合股加捻线。合股纱中的单纱可以由相同线密度并合,也可由不同线密度并合。
3.花饰线 如双色股线、结子线、毛圈线、断丝线、竹节纱、彩点纱、扎染纱、印线等。
4.不同加工方法的纱线 如环锭纺、转杯纺、静电纺、摩擦纺、自捻纺、包缠纺、喷气纺等的纱线。
五、经、纬纱线组合
经、纬纱线的组合形式不同,会产生不同的织物外观与手感。纱线的组合方式有混纺、合并、交织。
六、织物组织
组织是影响织物品种的重要因素,某些小提花织物品种的变化主要是由地部组织的变化得到的。大提花产品中地组织的变化会引起品种的变化得到的。大提花产品中地组织的变化会引起品种的变化,花纹组织的变化也会引起品种的变化。
七、纱线线密度、密度的变化与配合
经、纬纱线密度的变化范围超过某一定值时,会引起织物外观、手感的较大变化,形成不同的产品,如粗平布、中平布和细平布。
经、纬密度的变化超过某一范围时,同样也会引起织物外观、手感的较大变化,形成不同的产品,如华达呢、哔叽和卡其织物。
通过经、纬纱线密度和密度之间的配合变化,既可以形成厚薄不同、轻重不同、稀密不同的织物,也可以形成平整的或起纵向及横向凸纹的织物。
八、织造加工技术
织造加工是形成织物的主要加工工序,不同的产品需要不同的织造设备及不同的工艺参数。
九、织物的后加工
织物的后加工技术可分为机械后加工及化学染整后处理,经过不同后加工的织物其外观效果会有根本的变化。织物的机械加工有:割绒工艺、拉绒整理、缩呢工艺、剪花工艺、剪毛工艺、热压工艺、烧毛工艺、磨毛工艺等;织物的化学染整后处理有:漂练、染色、丝光、印花、喷花、烂花、涂层整理、树脂整理、防缩、防皱、防静电、防水、防污、防燃、防化学整理等等。 AAASDFERGTRHR
织物的用途与使用对象不同,其风格会全然不同。用途可分服装用、日用装饰用、产业用三大类;使用对象一般可分为男女老幼、城市乡村、民族地域、文化层次、地理环境、内销外销等。
二、织物风格、性能
从风格上讲,有棉型、毛型、丝绸型、麻型等,从性能方面看,有织物的断裂强度、断裂伸长、耐磨性、悬垂性、起毛起球性、折皱弹性、透气性、保暖性等等。
三、纤维原料
每一种纤维原料都具有独特的性能,使用一种新的原料,就可构成一种新的品种。因此,纤维原料设计是织物设计的一项重要内容。
四、纱线
不同的纱线结构、不同结构纱线的配置,会产生外观丰富多样的产品。纱线的种类有:
1.纱 如纯纺纱、混纺纱、混色纱、中捻度纱、强捻纱、弱捻纱、S捻纱和Z捻纱等。
2.线 如双股线、三股线、多股线及多次合股线。捻向有异向捻、同向捻以及两根单纱异捻向的合股加捻线。合股纱中的单纱可以由相同线密度并合,也可由不同线密度并合。
3.花饰线 如双色股线、结子线、毛圈线、断丝线、竹节纱、彩点纱、扎染纱、印线等。
4.不同加工方法的纱线 如环锭纺、转杯纺、静电纺、摩擦纺、自捻纺、包缠纺、喷气纺等的纱线。
五、经、纬纱线组合
经、纬纱线的组合形式不同,会产生不同的织物外观与手感。纱线的组合方式有混纺、合并、交织。
六、织物组织
组织是影响织物品种的重要因素,某些小提花织物品种的变化主要是由地部组织的变化得到的。大提花产品中地组织的变化会引起品种的变化得到的。大提花产品中地组织的变化会引起品种的变化,花纹组织的变化也会引起品种的变化。
七、纱线线密度、密度的变化与配合
经、纬纱线密度的变化范围超过某一定值时,会引起织物外观、手感的较大变化,形成不同的产品,如粗平布、中平布和细平布。
经、纬密度的变化超过某一范围时,同样也会引起织物外观、手感的较大变化,形成不同的产品,如华达呢、哔叽和卡其织物。
通过经、纬纱线密度和密度之间的配合变化,既可以形成厚薄不同、轻重不同、稀密不同的织物,也可以形成平整的或起纵向及横向凸纹的织物。
八、织造加工技术
织造加工是形成织物的主要加工工序,不同的产品需要不同的织造设备及不同的工艺参数。
九、织物的后加工
织物的后加工技术可分为机械后加工及化学染整后处理,经过不同后加工的织物其外观效果会有根本的变化。织物的机械加工有:割绒工艺、拉绒整理、缩呢工艺、剪花工艺、剪毛工艺、热压工艺、烧毛工艺、磨毛工艺等;织物的化学染整后处理有:漂练、染色、丝光、印花、喷花、烂花、涂层整理、树脂整理、防缩、防皱、防静电、防水、防污、防燃、防化学整理等等。 AAASDFERGTRHR