JAT型喷气织机
城南二哥2022-12-29 12:41:31复合面料资讯493来源:复合布料_复合面料网
JAT710型喷气织机是丰田自动织机株式会社在JAT610的基础上开发的新型喷气织机,与JAT610型相比,有许多新的特点,加入了许多先进的电子控制技术,空气消耗量下降20%,高车速可达1250r/min,振动下降30%。
适织品种 包括超宽幅装饰布、弹力织物、气囊、泡泡纱、织入布边等织物。
主要结构 通过三维立体设计和计算机解析,实现了包括横梁连接在内的机架构造的佳化和打纬机构的轻量化以及适度的平衡化。
开口机构 消极凸轮开口由于采用电脑解析,实现了理想的凸轮曲线。为适应宽幅和厚重织物,还有积极凸轮开口。
曲柄开口 备有无静止角的单纯曲柄开口和适合高密度短纤织物的多连杆曲柄开口。
电子开口 每片综框都由独立的伺服电动机单独驱动。通过多功能操作盘不仅可对开口形式,同时也可对每片综框的静止角、闭口时间进行自由设定。
电子多臂开口 在多功能操作盘上进行简单操作,就可对多臂花样,经向、纬向分别进行设定(标准)。也可由电脑编辑,保存。
电子大提花开口 可织造室内装饰用品、毛巾等高附加价值织物。
纬纱自动控制装置 新型AFC,由于与纬纱到达时间相吻合的喇叭状串连喷嘴的喷射特性自动进行控制,因而储纬器的放纱张力相应地变化,实现了稳定的投纬。
新型ATC,与纬纱到达时间相对应的电磁针、ABS、电磁阀的动作时间自动进行控制。通过增加新的实时动作模式,可在瞬间对应纬纱的飞行变化。
APCICS等机能输入到多功能操作盘内的织物组织和转速,由计算机自动设定纬纱的到达时间和压力,对运行中对应纬纱飞行状态的气压进行自动控制。
主喷嘴备有适用于弹力纱之类具有伸缩性纬纱的气夹(AGS)。
锥型辅助喷嘴 辅助喷嘴的喷孔带有锥型角度,防止了空气的扩散,实现了低气消耗条件下的稳定引纬。
喇叭形串联喷嘴 将串联喷嘴的内部加工成喇叭状,实现了低压状态下的高推进力引纬。
牵伸喷嘴 在右端给纬纱一个牵伸,以此降低辅助喷嘴的空气消费量。此外,对长丝类织物织造时发生的纬纱松弛现象也具有效果。
新型电磁阀 成功开发出小型、高灵敏度、避免空气无谓消耗,对应辅助喷嘴的短间距的新型高性能电磁阀。
辅助气罐 直接与辅助气阀相连接,无配管的空气损耗。
电子储纬器 对应高速的新型电磁针在提高高速运转可靠性的同时,可放一圈纬纱,提高了操作性。
对应速度控制的电子储纬器各电子储纬器的旋转化率可单独设定,由于旋转变动小防止了纬纱的断头。此外,与强制送纱储纬器(OP)的组合使用,即便是复杂花样的多色织物也可稳定地投纬。
防停车档系统 功能提升的主控制CPU对送经、卷取等各装置实行控制,防止出现停车档。
积极平稳装置 适合高密度、厚型织物,可对应织物范围广泛,此外,高速追随性也非常出色。
消极平稳装置 为长丝、玻璃纤纬等薄型织物所准备。
双重经轴 上下经轴均配置独立伺服电动机,可织造经纱种类不同的织物。
双经轴 左右均配置独立的伺服电动机,可确保宽幅织物质量均匀。
电子控制卷取装置 纬密设定只需通过多功能操作盘输入即可完成(无需变换齿轮型)。
另外,也可设定运行中纬密的变化(织造中可变更纬密型)。
气夹(AGS) 由于具有伸缩性的纬纱在主喷嘴内受到夹持,因此,防止了弹力纱脱离主喷嘴以及包芯纱表面受损。
强制送纱储纬器 防止毛纱、复合纱等毛羽较长的纬纱或组织复杂的多色织物的放纱不良。
异种纱特引纬装置 根据引纬方式,每次引纬主喷嘴的压力可单独设定,加上原来辅助喷嘴的压力可进行高、低压2段切换机能,因此可根据对应的纱种来设定气压,织造原来属于剑杆织机领域的织物(纬纱纱特的差异大可达12倍)。
左右独立电子绞边装置(ESM) 由于左右独立电动机的驱动可自由地设定闭口角度,因此,纬纱切断时的处理及织幅调整时的操作性也得到了提高。此外,驱动齿轮的油浴化进一步提高了高速运行部件的可靠性。
独立变频器 只需在多功能操作盘上输入所需转速,即可变更转速。
纬纱自动处理装置(TAPO) 纬纱引纬失误时,首先自动去除失误纱,然后织机会重新启动(带测长罗拉)。速度可变电动机可变更失误纬纱的取出速度。
起毛圈装置 采用边撑及织口板与起圈同步的布移动方式,消除了布擦伤现象。
电子毛圈装置 从多功能操作盘上即可简单地输入毛圈的长度。伺服电动机可连续变换长、短毛圈及毛圈的长度。可自由更换3~7节距。
转矩杆返回(用于织造花纹衬底) 采用低惯性转矩,提高了送经的随动性,保证高速运转。
全自动统一加油装置 根据多功能操作盘上周期性输入指令,可自动进行适量加油,并可确认加油累计量,节省了手动加油的时间。
纬纱自动处理装置(TAPO—E) 是作为玻璃纤维,长纤维等不易断的纬纱而研究开发的自动处理装置。
纱尾自动处理装置(ABC) 更换纬纱筒子时,纱尾自动处理装置会自动推出正在使用的纱筒尾纱,并稳定地送移给下一个满纱筒。因此,节省了交换空纱筒时间。
多节打纬 确保充分的引纬时间,实现高速及稳定的引纬。
织入布边装置 除了左右两侧,中间也装有剪刀,在增加织物附加价值的同时,又能通过生产双幅织物。
IT机能 TMS丰田监控系统以及TTCS丰田网络及电脑系统。
电磁剪刀 通过多功能操作盘,可调整剪刀的剪切时间。
新型ABS 在原来的刹车机能上又增加了纬纱回复机能,该装置可根据纬纱的种类,通过多功能操作盘设定刹车力。动作时间按纬纱飞行状态而自动进行控制,在纬纱断头防止以及节省能耗方面发挥了应有的效果。此外,气体穿引刹车提高了操作性。
控制系统 为了瞄准织布工厂未来的发展,机台满载了能对应大幅提升通信机能的互联网技术的新型彩色多功能操作盘及新型高速CPU等新的电子控制技术。通过主控制电脑(32位/133MHzCPU),控制操作台、储纬器、绞边花置、开口、送经和卷绕等。
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适织品种 包括超宽幅装饰布、弹力织物、气囊、泡泡纱、织入布边等织物。
主要结构 通过三维立体设计和计算机解析,实现了包括横梁连接在内的机架构造的佳化和打纬机构的轻量化以及适度的平衡化。
开口机构 消极凸轮开口由于采用电脑解析,实现了理想的凸轮曲线。为适应宽幅和厚重织物,还有积极凸轮开口。
曲柄开口 备有无静止角的单纯曲柄开口和适合高密度短纤织物的多连杆曲柄开口。
电子开口 每片综框都由独立的伺服电动机单独驱动。通过多功能操作盘不仅可对开口形式,同时也可对每片综框的静止角、闭口时间进行自由设定。
电子多臂开口 在多功能操作盘上进行简单操作,就可对多臂花样,经向、纬向分别进行设定(标准)。也可由电脑编辑,保存。
电子大提花开口 可织造室内装饰用品、毛巾等高附加价值织物。
纬纱自动控制装置 新型AFC,由于与纬纱到达时间相吻合的喇叭状串连喷嘴的喷射特性自动进行控制,因而储纬器的放纱张力相应地变化,实现了稳定的投纬。
新型ATC,与纬纱到达时间相对应的电磁针、ABS、电磁阀的动作时间自动进行控制。通过增加新的实时动作模式,可在瞬间对应纬纱的飞行变化。
APCICS等机能输入到多功能操作盘内的织物组织和转速,由计算机自动设定纬纱的到达时间和压力,对运行中对应纬纱飞行状态的气压进行自动控制。
主喷嘴备有适用于弹力纱之类具有伸缩性纬纱的气夹(AGS)。
锥型辅助喷嘴 辅助喷嘴的喷孔带有锥型角度,防止了空气的扩散,实现了低气消耗条件下的稳定引纬。
喇叭形串联喷嘴 将串联喷嘴的内部加工成喇叭状,实现了低压状态下的高推进力引纬。
牵伸喷嘴 在右端给纬纱一个牵伸,以此降低辅助喷嘴的空气消费量。此外,对长丝类织物织造时发生的纬纱松弛现象也具有效果。
新型电磁阀 成功开发出小型、高灵敏度、避免空气无谓消耗,对应辅助喷嘴的短间距的新型高性能电磁阀。
辅助气罐 直接与辅助气阀相连接,无配管的空气损耗。
电子储纬器 对应高速的新型电磁针在提高高速运转可靠性的同时,可放一圈纬纱,提高了操作性。
对应速度控制的电子储纬器各电子储纬器的旋转化率可单独设定,由于旋转变动小防止了纬纱的断头。此外,与强制送纱储纬器(OP)的组合使用,即便是复杂花样的多色织物也可稳定地投纬。
防停车档系统 功能提升的主控制CPU对送经、卷取等各装置实行控制,防止出现停车档。
积极平稳装置 适合高密度、厚型织物,可对应织物范围广泛,此外,高速追随性也非常出色。
消极平稳装置 为长丝、玻璃纤纬等薄型织物所准备。
双重经轴 上下经轴均配置独立伺服电动机,可织造经纱种类不同的织物。
双经轴 左右均配置独立的伺服电动机,可确保宽幅织物质量均匀。
电子控制卷取装置 纬密设定只需通过多功能操作盘输入即可完成(无需变换齿轮型)。
另外,也可设定运行中纬密的变化(织造中可变更纬密型)。
气夹(AGS) 由于具有伸缩性的纬纱在主喷嘴内受到夹持,因此,防止了弹力纱脱离主喷嘴以及包芯纱表面受损。
强制送纱储纬器 防止毛纱、复合纱等毛羽较长的纬纱或组织复杂的多色织物的放纱不良。
异种纱特引纬装置 根据引纬方式,每次引纬主喷嘴的压力可单独设定,加上原来辅助喷嘴的压力可进行高、低压2段切换机能,因此可根据对应的纱种来设定气压,织造原来属于剑杆织机领域的织物(纬纱纱特的差异大可达12倍)。
左右独立电子绞边装置(ESM) 由于左右独立电动机的驱动可自由地设定闭口角度,因此,纬纱切断时的处理及织幅调整时的操作性也得到了提高。此外,驱动齿轮的油浴化进一步提高了高速运行部件的可靠性。
独立变频器 只需在多功能操作盘上输入所需转速,即可变更转速。
纬纱自动处理装置(TAPO) 纬纱引纬失误时,首先自动去除失误纱,然后织机会重新启动(带测长罗拉)。速度可变电动机可变更失误纬纱的取出速度。
起毛圈装置 采用边撑及织口板与起圈同步的布移动方式,消除了布擦伤现象。
电子毛圈装置 从多功能操作盘上即可简单地输入毛圈的长度。伺服电动机可连续变换长、短毛圈及毛圈的长度。可自由更换3~7节距。
转矩杆返回(用于织造花纹衬底) 采用低惯性转矩,提高了送经的随动性,保证高速运转。
全自动统一加油装置 根据多功能操作盘上周期性输入指令,可自动进行适量加油,并可确认加油累计量,节省了手动加油的时间。
纬纱自动处理装置(TAPO—E) 是作为玻璃纤维,长纤维等不易断的纬纱而研究开发的自动处理装置。
纱尾自动处理装置(ABC) 更换纬纱筒子时,纱尾自动处理装置会自动推出正在使用的纱筒尾纱,并稳定地送移给下一个满纱筒。因此,节省了交换空纱筒时间。
多节打纬 确保充分的引纬时间,实现高速及稳定的引纬。
织入布边装置 除了左右两侧,中间也装有剪刀,在增加织物附加价值的同时,又能通过生产双幅织物。
IT机能 TMS丰田监控系统以及TTCS丰田网络及电脑系统。
电磁剪刀 通过多功能操作盘,可调整剪刀的剪切时间。
新型ABS 在原来的刹车机能上又增加了纬纱回复机能,该装置可根据纬纱的种类,通过多功能操作盘设定刹车力。动作时间按纬纱飞行状态而自动进行控制,在纬纱断头防止以及节省能耗方面发挥了应有的效果。此外,气体穿引刹车提高了操作性。
控制系统 为了瞄准织布工厂未来的发展,机台满载了能对应大幅提升通信机能的互联网技术的新型彩色多功能操作盘及新型高速CPU等新的电子控制技术。通过主控制电脑(32位/133MHzCPU),控制操作台、储纬器、绞边花置、开口、送经和卷绕等。