“无氨不成布”或将到来，“大热”后氨纶企业你准备好了吗

　　经历了一年多的暴涨后，今年以来氨纶似乎回归了正常。近日，各大氨纶企业纷纷发布了上半年的业绩，受价格大幅回归、市场需求低迷影响，各企业利润普遍都出现下降。但近年来，随着消费观念转变及消费需求升级，氨纶在下游纺织品中的应用范围不断扩大，面料中的添加比例也大幅增加，氨纶纤维从“纺织味精”走向常规，很多专家都预言未来将是“无氨不成布”。在这样的形势下，氨纶行业下一步应如何发展？《纺织服装周刊》特采访部分专家和企业，展现当下行业发展情况以及未来方向。

　　龙头企业业绩普遍下滑

　　2020年新冠疫情的爆发，口罩等抗疫物资需求急剧上涨，以及氨纶应用领域的扩展，带动了对氨纶的需求，再加上生物基材料PBAT的需求，BDO价格上涨支撑，使得氨纶行业行情从2020年四季度开始走高，一直持续到2021年11月份。之后，随着需求减弱、氨纶扩能，市场供应的增加，氨纶行业的高景气周期逐步转入调整周期，市场价格大幅下降，以氨纶40D为例，8月出厂报价36000元/吨，与高行情价格相比价格近乎腰斩。

　　受多重因素影响，今年上半年氨纶行业各大龙头企业收益均出现大幅下降，生产经营也受到了一定影响。华峰化学今年上半年净利润下降37.81%，公司市场总监王建波告诉记者，氨纶价格持续下跌，直接影响了下游及终端采购心态，客户按需采购，不敢做库存，导致需求持续下降，库存压力转向氨纶生产厂家(行业库存由常规30天左右上升到高约50天)。在这种情况下，一些经销商和个别氨纶企业前期积极抛货。同时，氨纶价格的下跌，也向上传导，导致原材料价格也快速下跌，这给原料采购策略带来了新的挑战。

　　泰和新材半年度报告显示，公司2022年半年度实现营业收入为19.52亿元，同比下滑8.19%；归母净利润2.91亿元，同比下滑33.83%。新乡化纤主营产品为氨纶和粘胶长丝，其中今年上半年氨纶实现营收24.48亿元，占总营收比例为61.75%，同比下降12.59%；毛利率为10.06%，同比下降30.91%。

　　未来“无氨不成布”，氨纶前景广阔

　　虽然氨纶行业的“高温”行情已过，但各大龙头企业依然看好氨纶未来前景，定增项目按计划进行，整个行业依然有扩产计划。9月6日，新乡化纤股份有限公司年产6000吨再生纺氨纶项目开车成功；8月8日，韩国泰光产业年产10.8万吨差别化氨纶项目正式落地宁夏；6月12日，华峰化学股份有限公司公告称：控股子公司华峰重庆氨纶有限公司投资建设的10万吨/年差别化氨纶项目分两期建设；5月20日，新乡化纤股份有限公司公告，拟定增募资不超过13.8亿元，用于年产10万吨高品质超细旦氨纶纤维项目三期工程……

　　而支撑氨纶项目投产的信念，则源于其未来前景。曾经，氨纶被业界喻为“纺织品味精”，今天，纺织品添加氨纶的量越来越多。相关资料显示，“十三五”期间氨纶在纺织面料中的平均添加量已由3%～6%提高到8%，部分高档面料的氨纶含量已超过20%。针织产品是氨纶大的下游应用市场，约60%的氨纶纤维均用于针织产品，如弹力内衣、运动服、游泳衣、滑雪服、无缝运动内衣、瑜伽服、袜子等。在前不久举行的2022年氨纶行业新阶段高质量发展论坛上，上海帕兰朵纺织科技发展有限公司的方国平就表示：“氨纶对于针织产业来说，是助推器、加速器、提升机，它提高了针织产品的质量水平，改善了人们的穿着。”

　　除了针织等织物领域，氨纶的下游应用近年来还向卫生医疗领域(绷带、创可贴、护膝)、汽车等领域拓展。氨纶应用领域的不断扩张，也将带来氨纶的需求增量。相关专家预测，预计未来几年内氨纶需求仍能保持6%-8%的增速。

　　差异化发展是不变的主题

　　未来，随着各大项目产能的释放，氨纶行业或将进入薄利时期。中国化学纤维工业协会总经济师、氨纶分会常务副会长李增俊在采访中表示：“不管市场形势如何变化，产品创新始终是位的，企业要找准自己的市场定位，开发差异化产品。要加快淘汰落后产能，对能耗高效率低的设备进行更新换代，让智能制造驱动行业发展，设备技术的创新是产品创新的基础，不能满足于设备小打小闹的革新。归根到底，行业的未来要依赖原材料和生产技术的创新，这才是保持长久竞争力的关键。”

　　方国平以针织内衣的发展路径为例谈到，内衣经历了基础内衣(无氨纶)、氨纶内衣、功能性内衣等的产品升级，未来将可能研发多功能内衣、智能内衣，这就需要差异化氨纶助内衣研发一臂之力。

　　当前，随着科技的不断推进，市场也涌现出很多功能性氨纶。连云港杜钟新奥神氨纶有限公司开发了石墨烯改性氨纶，超柔、原液着色、可染、卫材、多彩、低温易粘合氨纶，以及驱蚊、抗菌等功能性氨纶产品。华峰化学则研发出了千禧®再生氨纶、千禧®高弹氨纶、千禧®抗菌氨纶等多种差异化氨纶产品、千禧®舒适氨纶等产品，广泛应用于牛仔、卫衣、内衣、运动、瑜伽、泳衣和针织毛衫等领域，得到下游用户的一致好评。

　　对于氨纶行业未来的发展，王建波表示，智能化、信息化是当前不可回避的“关键词”，氨纶行业也不例外，氨纶行业应加快升级改造，同时通过信息化与下游客户及终端消费者关联，细分市场，精准定位，提高产品的竞争力。同时，在碳中和、碳达峰背景下，可持续发展、绿色发展是大趋势，氨纶行业必须淘汰落后产能，并将可持续发展理念贯彻到原料采购、生产研发设计、产品制造、产品宣传等方方面面。

　　华峰化学近年来新上的氨纶项目，就在生产装备、工艺路线和能源方案方面都进行了进一步优化和创新，这对进一步提升产品品质，降低生产成本，增加竞争力，走可持续发展提供了基础条件。新乡化纤年产6000吨的再生纺氨纶项目也属于智能化改造升级，以氨纶废丝、氨纶聚合废原液为原料来生产氨纶产品，为绿色发展、低碳发展增添了新的动力。

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