复合面料资讯第2654页_复合布料

复合面料资讯第2654页

锦纶／粘胶丝交织物染黑地红花，应如何合理制订染色工艺?

　　答锦纶／粘胶丝交布料可在同一染浴中上色，使产品具有双色效应。锦纶／粘胶丝交布料染黑地红花，是在同一浴中加入两种染料，分离上染两种不同的纤维。其中锦纶为黑地，粘胶丝大红色为花。因此可选用酸性染料或中性染料染锦纶，染粘胶丝用直接染料。　　①前处理。其配方是：雷米邦A 1500g，纯碱1000g，渗透剂JFC 35g，水200L。设备为M1258卷染机。冷水上轴，70℃走一道，90℃走一道，95℃走三道。练后水洗，于80℃、60℃分离走二道。　　②上色。中性元BL 4％（对锦纶丝重），汽巴伦绿GL 0.08％（对锦...
涤／棉强捻绉纱织物采用何种设备进行染整加工，可获得持久的起绉效果和满意的手感?

　　答涤／棉强捻绉纱布料大都采纳涤／棉花纱线（65：35）平纹组织，经纱采纳常规捻度的涤棉混纺化纤织物纱，纬纱采纳高捻度的涤棉混纺化纤织物纱。在印染加工中，经过高温碱液处理，使肯定浓度的热碱渗透到纺纱线内部，使无张力而临时定形的涤／棉强捻纱充分膨化，进而产生退捻恢复弹性收缩，从而使布面形成不规则的经向“自然绉”，经树脂后整理后，使其保持适度、耐久的经向绉纹效应。涤／棉强捻绉纱布料是纬向收缩、经向起绉，其关键是纬向收缩的大小与布面起绉效果。普通情况下，纬向收缩率大，布面起绉效果就好。为此本色棉布的选择很重要，捻度用...
羊毛针织物成衣染色采用何种工艺?

答瑞士汽巴一嘉基公司与国际羊毛局曾开辟一项羊毛针织物物成衣上色新技术，具体工艺为：　　①成衣打算。　　a.防皱处理--将成衣在松弛条件下消除加工中的应力。　　b.精练--采纳中性表面活性剂在缓与条件下消除织造中的油污。　　c.缩绒--改善羊仔毛与雪兰毛成衣的外观。　　d.氯化--预防上色过程中产生过缩与羊毛在树脂后整理中作预处理。氯化剂用二氯异氰酸钠盐，其商品名为巴索仑DC（含55％有效氯）。氯化处理温度20℃，用蚁酸调节pH值至3.5。用量视成衣形式及结构而异，普通为1.5％～3.0％，氯化处理时问20～30m...
苎麻织物是否可用纤维素酶与活性染料同浴步法处理?其效果如何?

　　答苎麻布料可用酶进行处理，发生减量作用，从而提高其柔软度。假如要将纤维素酶和活性染料同浴一步法处理，只要把握加料办法也可实施同浴处理。将27.7texX 27.7tex，60根／cm）×60根／cm，1.6m的苎麻布4g用丹麦Novo Nordish公司生产的弱酸性纤维素酶L 4mL，活性染料金黄B-4RFN（上海万得公司）2％（owf），尿素12.5g／L，元明粉40g／L，纯碱20g／L，浴比上述工艺中加入尿素，可作活性染料助溶剂，同时还可使纤维膨化，有利于染料分子与酶分子进入纤维内部。元明粉主要起促染...
涤纶织物用分散染料染色时，如何有效去除表面低聚物?

答据《亚洲纺织》报道：聚酯纤维面料用分散染料上色可用两种办法消除表面低聚物。　　①用1～3g／L氢氧化钠溶液于140℃预先洗30～60min，可有效地消除低聚物。在面料用分散染料上色前，必须彻底洗涤或中与。　　②假如分散染料能在高pH值时上染，可用一步法消除低聚物。即溶液中含分散染料与2～10g／L碳酸钠加碳酸氢钠，pH值为9.0时于130℃保温30～60min。用上述办法可消除聚酯纤维表面90％的低聚物。 AAASDFWETGD...
亚麻织物如何实施接枝／染色浴法?

　　答为提高亚麻布料用活性染料上色的上染率与固色率，同时提高亚麻布料的抗皱性能，西安工程科技学院曾用高锰酸钾一柠檬酸氧化还原体系作为引发剂，用丙烯酰胺作为单体，和活性染料一浴法对亚麻面料进行处理。现介绍如下。　　①亚麻布料接枝／上色工艺。　　a.亚麻布料KMn04预处理：用KMn04 0.25g／L，温度40℃，浴比1：30，时间20min。　　b.接枝／上色工艺：丙烯酰胺0.8％（owf），柠檬酸0.2g／L，活性染料x（owf）用磷酸调节pH值至3.5，温度80℃，浴比1：30。　　②亚麻布料接枝／上色技术要...
毛／涤织物能否用种染料在常压下染成同色?

答毛／涤布料按传统上色办法是用酸性或中性染料和分散染料同浴上色，但在常压下染得同色必须加用载体。近年来国外有资料报道，采纳分散染料对毛／涤布料一浴法上色，不但节约生产成本，还可克服部分毛用染料废水处理难、湿牢度差、对环境污染严峻等缺点。Tar-ek等人合成了对羊毛与聚酯纤维都具有亲与力的偶氮类分散染料，应用于毛／涤布料的上色，上色后具有同色性。Lewis采纳烷基化助剂预处理羊毛后，能提高纤维对分散染料的亲与力，使分散染料对毛／涤布料上色成为可能。Marti氏研究用两性表面活性剂磷酯作为分散染料对羊毛布料的上色载体...
用活性染料轧染纯棉织物，造成前后色差的原因是什么?汽蒸固色时间应为多少轧烘汽蒸固色法?焙烘固色时间应为多少轧烘焙烘固色法?

答活性染料染纯棉布料造成前后色光偏差的主要缘故如下。　　①上色前本色棉布前处理不匀或前后毛效、白度不高，本色棉布前后含碱量不匀。　　②烘干时热风温度前后不匀。　　③不同染料上色时对棉纤维的直接性大小不同，导致部分染料初开车与以后的色泽深浅不一。初开车时应根据染料的直接性大小、稳定程度、轧辊大小、车速快慢等情况摸索适合的开车冲淡率。　　④上色、固色浴要保持规定量，对预防前后颜色差异有肯定好处。固色液中加适量染液可保证前后色泽一致。　　⑤上色后未充分洗去浮色或皂煮温度、皂洗剂用量前后不同。　　汽蒸时间及焙固时间主要根...
生产涤／锦交织经编外衣布涤％，锦％，要求涤纶染藏青色锦纶染成黄色，应采用何种工艺?

答涤／锦交布料上色，普通可用分散染料染聚酯纤维，中性染料染锦纶。但分散染料上色时，锦纶同样能染色，要保证锦纶不产生沾染惟独采纳特殊办法，即先染锦后染涤的同浴二步法上色，然后采纳氯化亚锡进行剥色处理，才干使沾染在锦纶上的分散染料被还原消色。具体工艺处方及工艺流程如下。　　①工艺流程。本色棉布缝头→前处理→染锦纶→染聚酯纤维→剥色→水洗→出布　　②处方。分散蓝HGL 3％，分散黑S3BL 1％，中性深黄GL 1％。剥色处方：氯化亚锡1.5g／L，98％HAc 0.8mL／L，草酸0.8g／L。　　③操作及升温程序。5...
涤／棉织物用分散／硫化染料染黑色时是否需要煮练?染色工艺如何?

答涤／棉布料（65／35）用分散／硫化染料上色，考虑到硫化染料的防脆效果可不经煮练直接上色。同时为提高上色后的黝黑度，可采纳先用硫化黑染料染棉组分，再用分散染料染聚酯纤维组分。　　工艺流程为：本色棉布→硫化染料染棉→水洗（氧化）→中与→分散染料染聚酯纤维→充分水洗→上油→烘干→定形　　处方：　　a.120％硫化黑BN 15％（头缸），50%硫化碱15%（和染料比1：1续缸相同），纯碱2％（头缸），渗透剂750～1000mL／缸。（注：硫化染料续缸用量为第二缸的65％，第三缸为50％，纯碱续缸为头缸用量的40%~5...