复合面料资讯第2437页_复合布料

复合面料资讯第2437页

什么是异型纤维？

12用异形喷丝孔纺制的非圆形横断面的合成纤维。合成纤维虽有各种独特的性能。但制成织物后某些服用性能常不如天然纤维。为了使合成纤维具有羊毛或蚕丝等的优点，常模仿天然纤维结构的特征，在不损害纤维基本性能的前提下，使纺丝流体通过特定的喷丝孔压出成形，制成相应断面的合成纤维，这是一种物理改性方法。粘胶或腈纶纺丝制得的纤维断面并非圆形，而呈锯齿形或哑铃形等，但并不是异形纤维。　　异形纤维的断面有三角形、五角形、三叶形、多叶形、哑铃形、椭圆形、L形、藕形以及圆中空和异形中空等多种。不同类型的异形纤维具有不同的性能。三角...
牛奶纤维的市场前景

进入21世纪以来，人们崇尚返璞归真、回归自然，牛奶蛋白纤维作为“绿色”、“保健”型纺织品的代表，已成为国际、国内市场消费的潮流，也满足了消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚的追求。牛奶蛋白纤维因具有以上众多的优点，各国的业内人士都在积极进行这方面的产品开发工作，并且开发的领域呈现多元化，发展十分迅速。　　牛奶蛋白纤维可以纯纺，也可以和羊绒、蚕丝、绢丝、棉、毛、麻等纤维进行混纺，织成具有牛奶纤维特性的织物，产品应用领域广泛：针织纱线主要有大圆机类，如单面汗布、棉毛...
原液着色PET/PTT弹性长丝与氨纶、聚烯烃弹性长丝的对比

弹性长丝是指具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的纤维。弹性长丝被广泛应用到各种织物，目前，商业化成功的弹性长丝是氨纶，此外，聚烯烃弹性长丝XLA也在推广中，而PET/PTT弹性长丝则属于新秀。本文通过实验对比分析这三种弹性长丝的弹性机理、力学性能差异，并介绍其使用范围及特点，为工厂选用弹性长丝提供技术依据。　　弹性机理对比　　氨纶和聚烯烃纤维的弹性主要来自于其软、硬链段依次交替的大分子结构特征。软链段具有较大的变形能力，提供较小的初始模量及较大的伸长，硬链段主要由结晶链段或交联点构成，用以维持大分子结...
不同纺纱方法的成纱结构和特性

　　当前棉纺领域有5种实用的、倍受关注的纺纱方法，即传统环锭纺、转杯纺、喷气纺、涡流纺和改进环锭纺 —— 紧密纺。环锭纺纱方法已有逾一个半世纪的历史，而后四者是在近几十年甚至是近几年发展起来的，统称为新型纺纱方法。不同的纺纱方法无论在产量、质量方面，还是在成纱结构和特性方面，都有各自非常独特之处。　　1 成纱机理　　1.1 传统环锭纺　　环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法，粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条，再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。由于牵伸...
Cognetex Com4 Wool 短程纺

　　Cognetex Com4 Wool是Cognetex研发中心设计开发的新型短程纺技术的商标，特别和全球棉纺设备领先制造商立达(Rieter)的IDEA细纱机配合使用。Cognetex还利用其对羊毛的特殊认知，发现了一种专利解决方法，使该设备对毛纺业制造商也具有强大吸引力。　　　新式羊毛短纤纱纺纱系统Cognetex Com4 Wool，近期开发了其在棉纺领域的应用。该系统在拉伸夹持点间对纤维进行水平和气动纤维短程纺制，通过抽吸纺纱杯，纤维被紧压在很小的部位内，减少加捻初始部分易产生的纺丝三角区。　　...
生产色纺纱的技术难点及技术要点

　　1　生产色纺纱的技术难点及技术要点　　　　由于色纺纱用不同色泽与不同性能纤维原料互配混和纺纱，如何达到混和均匀、色泽鲜艳、色牢度好，且纱条粗细均匀、毛羽少、疵点少而小的要求，技术上是有难度的。　　　1．1 主要技术难点　　　　a)色纺纱批量小、品种多、变化大(混比系根据后加工的要求而变化)，往往一个车间要同时生产不同混配比的多种色纺纱，翻改频繁，如稍有疏忽，批号混杂，就会产生大面积的疵品，故对车间现场管理，尤其是分批、分色管理提出了更高的要求；　　　　b)同一批号色纺纱(即同一混配比)在有色原料换...
各种纱线的加捻过程

　　在加捻设备中，倍捻机占有主导地位。长丝经常在倍捻设备上加工，且常带有联合供料卷装，在大多数情况下没有气圈环。用在所谓的萨克森地毯的地毯纱，可通过并捻加工而加捻(见图1)。　　空心锭子纺纱机(见图2)　　　在生产花式纱和弹性复合纱方而占有主导地位。在伯明翰的国际纺织机械展览会上还展示了大量的特殊加工设备。由于相关方而的权威供应商不是没有出席展览会，就是出席了展会却没有展出任何设备，因此，展会上的一排排设备可能给人留下了特殊加工正呈上升趋势的印象。　　　加捻准备　　在倍捻设备上，经常采用合股筒子以获取...
缆型纺技术

　　单经单纬面料在织造中容易断头，其原因除本身的强力不够外，主要还是纱线在扣的反复摩擦下，先是起毛，接着起球，产生细节，以至纱线断裂。为了解决这个问题出现了不少新的手段，如水溶性维纶的使用，冷浆的使用捻度等，这些新工艺新技术都有一定的效果。但这些手段都是借助其他介质而达到织造效率的提高。目前有一种新的纺纱技术，采用这种技术纺出来的纱有着和传统单纱不同的纱线结构。这特殊的纱线结构保证了纱线的本身具有较少的毛羽，较好的耐摩擦性能，籍此可以提高纱线的织造效率，提高织物的抗起球能力。由于这种纱线有着类似电缆线那样的结...
喷气纺纱的产品开发

　　喷气纺纱是当前纺纱领域的一项新技术，具有众多优越性，但用喷气纺生产常规纱产品是不经济的。文章介绍了用喷气纺纱机开发高附加值纱线的思路和经验。　　　　喷气纺纱以其纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为当前国内外纺织业瞩目的高新技术。为此，我厂于2001年初引进了日本Murata(村田)的MJS No．802HR。　　　然而诸多问题也随之而来。作为一种新型纺纱方法．喷气纺纱的确具有诸多优势，但是当喷气纱独特的纱线结构还没有被普遍接受时，用其来生产常规纱产...
赛罗纺纱技术的优缺点及特性阐述

　　赛罗纺技术是以两根粗纱在一个锭子上生产两股纱，织造时并不需要任何附加加捻过程，两根粗纱之间保持一定距离进入皮圈控制区，同时受到牵伸，当两个被牵伸的须条到达前罗拉钳口时，被加捻成一根单线，但由于捻度很小，单线具有两股纱的性质，改进了纱的特征，而且有较高的抗摩擦性，此外，它的毛羽比传统单纱要少。赛罗纺也克服了普通两股线的不足：首先应用赛罗纺可使纺纱几何尺寸被优化，第二不会由于一根纱断头而另一个纱没断产生单根纱股线的疵点。　　赛罗纺的纺纱装置很简单，在捻接点下方被加捻的纱，通过两个装在铰链的销钉杆，在正常生产...