复合面料资讯 第2272页
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棉织物用分散染料转移印花时，有哪些变性方法?
答 分散染料转移印花原则上可适用于各种合成纤维制品，如聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、锦纶等，也可用于二 醋酯纤维、三醋酯纤维。棉面料用分散染料转移印花时，普通为提高分散染料对棉纤维的亲与力，必须将棉面料进行变性。其变性办法如下。 ①纤维素化学变性。 a．在室温下，用冰醋酸(48份)，醋酸酐(48份)、高氯酸(4份)混合液进行乙酰化，可得到0．1的取代度。如再加用蜜胺交联进行处理，可提高水洗牢度。 b．用5％～35％烧碱处理棉布料，然后将面料浸于10％～15％的苯甲酰氯溶液中，就可实现苯甲酰化。可得到平均0．1...
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CDP纤维与腈纶混纺织物是怎样进行印花的?其工艺如何?
答 CDP纤维是改性聚酯纤维，由于结构中引入的第三单体磺酸基团(一sO3)具有阴离子性，它可以用阳离子染料进行上色或印花，又称酸改性聚酯纤维或阳离子可染聚酯纤维。兹介绍CDP50／A50混纺化纤织物布在滚筒印花机印花工艺如下。 工艺流程：布料→烧毛→退浆精练→自地增白→定形→印花→烘干→汽蒸→平洗 工艺要求如下。 ①烧毛时要小心温度，由于CDP纤维与聚丙烯腈纤维的耐热性都较差，要严格操纵温度(火焰高度为低点)，车速120～130m／min，采纳气体烧毛机，要预防温度过高而浮现布面焦黄、手感发硬，并有熔融小...
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蚕丝织物用阳离子染料直接印花的工艺如何?
答 蚕丝面料用阳离子染料直接印花色光明艳、工艺容易，但湿处理牢度与日晒牢度较低。由于阳离子染料对蚕丝布料无亲与力，为提高阳离子染料在蚕丝布料上的应用与提高牢度，可采纳接枝剂使蚕丝面料改性，因蚕丝是由丝氨酸、丙氨酸、甘氨酸等十八种氨基酸组成。大分子中含有活性侧基，如羟基、氨基、羧基等。接枝剂可以与侧基发生反应，使蚕丝纤维改性。常用的接枝剂如接枝剂BTAN是三聚氯氰和氨基苯磺酸缩合物。接枝剂可直接加入印花色浆中，这样既能保持阳离子染料的明艳色光，又能提高染料的上染率。 印花工艺流程：调浆→贴绸→印花→蒸化→水洗→...
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全涂料涤／棉织物印花时，为什么有些涂料不适宜使用?
答 涂料印花在涤／棉面料上需经高温焙烘处理，而某些含偶氮结构的涂料因不耐高温而不能选用，如涂料8221嫩黄F7G、6101嫩黄F7G、8202嫩黄FG、8206橙FGR、6106橙FDR、8801 棕F2R、8802棕FRL等因干热牢度较差，不宜采纳，可改用干热牢度较好的品种，如7940嫩黄T／C 3R、8204金黄FGR、7103金黄FGR、7944金黄T／C GR、7105橙FG、7104橙FGR等，这些耐高温涂料不会因温度升高而产生沾色，可满足涤棉混纺化纤织物面料印花的需要。...
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如何提高全涂料涤／棉织物印花的牢度?
答 全涂料涤／棉布料印花，色谱齐全，工艺容易，还可进行白涂料印花。但普通手感及手搓、刷洗、摩擦牢度不够理想。提高牢度应从以下几方面着手。 ①涂料粒子的细度及用量是影响摩擦与刷洗牢度的重要因素，涂料颗粒细度要求在0．2～1μm之间，2μm以下粒径的涂料尚可使用，大于2μm的牢度明显下降。如涂料蓝FFG是酞菁结构，颗粒较大，用量多时，往往牢度不合格。 ②黏合剂的选用也很重要，涤棉混纺化纤织物布料印花时应考虑黏合剂的成膜牢度及耐热性与热变性。成膜牢度包含膜本身的牢度与膜在面料上的缚合力。缚合力不良会造成熨烫时膜的...
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拔染剂JN在牛仔布上拔染印花有何好处?
答 常规牛仔布拔染印花是用雕白粉作拔白剂、咬白剂W作助拔剂，拔白印花后再经蒸化、碱洗、水洗等工序，其拔白白度略黄，拔上色浆配制复杂，生产成本高。使用牛仔布专用拔染剂JN是在酸性条件下，经蒸化使靛蓝地色色泽去除而成为白色，在拔染剂JN中加入涂料及黏合剂，可进行涂料着色拔染印花，其特点是拔白白度白，涂料价格低，色谱齐全，拔上色浆配制简单，生产成本低。其工艺流程为：牛仔布一前处理一印花一蒸化一水洗一柔软拉幅一成品。 ①前处理。牛仔布经纱由靛蓝上色，经上浆后和原纱(纬纱)织造而成，因此，牛仔布上除有防水性浆料，色素、...
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棉布圆网印花时为什么产生左右对花不准?
答 棉布圆网印花时，常常浮现布幅中间对花精确而左右两边对花不准的现象，严峻时整个布幅惟独中间1／3左右对花准，越靠近布边，对花越不准。解决的方法是：检查胶片描稿是否和各套胶片吻合；圆网印花部分机械运转是否正常；进布门幅到进印花圆网时门幅是否收缩。普通在印棉布时，为预防起皱会在印花前预拉幅，如预拉幅过度，到圆网汲取印花浆，特别是满地印花，就会导致布面接受印浆时急剧收缩，造成中问对花精确而左右两边对花不准。 AAADF3RSEGDTHIU...
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如何克服活性染料对纯棉织物圆网印花时的色花问题?
答 活性染料印花时，特别是印大面积地色时常常浮现色花现象，分析其缘故，可能是由以下儿方面造成。 ①前处理问题。半制品质量会直接影响印花产品的外观质量与内在质量，如半制品烧毛不净、退浆率低、煮练不匀透、丝光效果差等都会使印花大面积地色浮现色花、色点、色斑、颜色差异等疵病。因此，前处理要求烧毛光洁度达到4-5级，退浆率>90%，毛效9～10cm／30min，丝光钡值140以上，布面要求煮练均匀而透，pH值7～8。 ②活性染料的配伍性要好。染料的配伍性是影响色花的因素之一，它是染料溶化度、渗透性、扩散性、反...
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某厂在加工黑色针织布染色时
问 某厂在加工黑色针织物布上色时，向来用l00％粉状硫化黑2BR、BRN等染料，其成品摩擦牢度仅l-2级(湿摩)，不符合客户要求。该厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求，湿摩多只提高半级。请问：①上色牢度要求湿摩3级以上，有无较好的环保型硫化染料替代硫化黑BRN?其上色工艺如何?②针织物物上色用硫化染料的耐晒牢度如何? 答 硫化染料以上色办法简便、价格廉价为多数上色加工厂所采纳。但硫化染料大部分不耐氯漂，色泽不够明艳，特别是湿牢度较差而逐步被活性染料所取代。但在针织物物加工上，特别是染深色如黑色、深蓝色、咖啡色...
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染维棉混纺织物／时，有无种染料可同时上染，使两种纤维得色基本接近?
答 维棉混纺化纤织物布料可用硫化染料、直接染料、活性染料等，同时对两种纤维都能上染，但维纶上的给色量总比棉纤维浅得多。由于两种纤维的组织结构不同，所以同一种染料染维棉混纺化纤织物布料时，总有明显夹花现象。但惟独KN、M型活性染料在较高温度下染维棉混纺化纤织物布料，可使两种纤维基本达到同一得色量。色泽也较明艳，可以采纳。 现介绍KN、M型活性染料，染维棉混纺化纤织物(50／50)布料卷染工艺如下。 (1)工艺流程：卷布→热洗(2道)→上色(8道，在3、4、5、6道末加吃盐)→固色(8道，两头加磷酸钠)→冷洗(...
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