复合面料资讯第2264页_复合布料

复合面料资讯第2264页

.床单厂原用煮布锅煮练后在绳状设备上进行氧漂。现欲改为煮布锅煮漂浴工艺，是否可以？其效果和经济效益如何？

答利用煮布锅实施煮漂一浴工艺是可行的，现介绍某工厂成熟工艺如下。　　纯棉床单（875g／条），M083型高温高压煮布锅，浴比1：（4.5～5）。工艺流程：装布[本色棉布量（1300±50）kg]一配制煮漂液（配料桶内加入2／3工艺所规定的水量，加入稀释后的稳定剂搅匀，再依次加入煮练剂、表面活性剂、碱剂，搅匀调节pH值，后加入H2O2，搅匀后站即进锅）一升温煮漂（从45～55℃开始，每2min升温1℃，升温到100℃后，保温3h）→归煮→热水洗二次→冷水洗→出布。煮漂液处方：H2O2（100％）3～3.2g／L，稳定...
腈／棉针织绒布怎样进行前处理?

答腈／棉针织物绒布普通含有40％～80％的聚丙烯腈纤维，因此在普通情况下不需要用碱剂作前处理，仅需洗去纤维表面油污。但假如用普纱，或者要求上色色泽明艳的中、浅色布料，必须进行前处理；布面要求较高的也可进行前处理。前处理办法可采取碱氧一浴法，根据布料表面含杂情况，采纳不同浓度的双氧水、烧碱、泡花碱组成氧漂浴。如用双氧水3～4g／L，泡花碱或烧碱调整pH值为10左右，聚丙烯腈纤维含量比例大的pH值操纵在9.5左右。聚丙烯腈纤维不耐强碱，应严格操纵pH 值。温度普通选择70～80℃，时问40～60min。布料表面含杂较...
棉／氨纬弹力织物怎样合理制订前处理工艺?

答棉／氨包芯纱弹力布料，既具有棉纤维的优点，又有氨纶的高弹性，使面料具有良好的形变归复角，透湿、透气，手感柔软。但产品中因含有氨纶，前处理中的碱、次氯酸盐等使用不当或丝光与定形等工艺操纵不当会对氨纶弹力纤维产生不良影响，使棉／氨（纬）弹力面料失去风格。因此，在前处理工艺中应把握以下各点，以减少生产中的误区。　　①碱对氨纶弹力纤维的影响。氨纶在常压条件下用40g／L NaOH沸煮1h、2h、3h强力损伤均甚少，弹力归复率均在97％以上。在平幅煮练机上，采纳60g／L NaOH二浸二轧，102℃汽蒸60min，弹力归...
绳状设备能不能加工涤／棉织物?产生皱纹和布边严重卷边等问题，如何解决?

　　答涤／棉布料采纳绳状前处理效果普通不够理想。聚酯纤维是热塑性纤维，在绳状前处理中，纤维反复受热及拉伸作用，纤维大分子链段问的各结晶单元之问产生相对位移。从宏观上瞧，纤维发生了形变。因为面料的每一个片断所受外力是不均匀的，所以发生的形变量也是不相同的。特别是布料的前处理通常在聚酯纤维的玻璃化温度以下，所以当外力消逝后纤维的形变不能所有恢复，故布料的每一个片断存在着大小不等的内应力。在绳状汽蒸时，布身温度超过了聚酯纤维的玻璃化转变温度，在内应力的作用下，纤维发生不同程度的归缩而造成皱纹与小卷边等问题。　　要解决这...
.加工批纯棉漂白布，在仓库中贮存已近年，发现布面有泛黄及局部出现黄绿色浅咖啡色斑点，上下各层都有，试问这些疵病是怎样产生的？能否消除？

答这个问题应从两方面来分析疵病发生的缘故。一是纯棉布上含有淀粉类浆料，在库中贮存时布料受潮而使淀粉腐败变质，发生霉菌而浮现霉斑。二是纯棉布料上使用荧光增白剂，在仓库中长期贮存时，由于表面含杂、含湿加上在肯定的湿热环境中酸性气体（如C02等）的影响，而浮现各种斑点。假如用氨水（1％）、纯碱与大苏打溶液在碱性介质中喷洒处理，这些斑渍能飞快消除并恢复荧光，说明是荧光增白剂在作怪。假如斑点处的强力严峻下降，说明是霉变引起的。鉴于纯棉布料上大多用国产荧光增白剂BSL、VBL与BR等，它们大多是不耐酸的，在酸性溶液中普通能析...
真丝色织物精练后存在手感发硬搭色沾色浮灰等问题，如何改善?

答真丝色面料按传统办法用皂碱法精练脱胶，练液温度为98～100℃。在此过程中，丝胶不断脱落，练液中染料浓度也随之增添，这是造成沾色、搭色的主要缘故。真丝色面料都由不同深浅有色丝线织成，丝线染深色时用于固定丝胶的甲醛量要大些，在脱胶时要消除这部分丝胶的时间要长些，否则会手感发硬，但时间长了浅色与白色部分就易浮现浮灰。鉴于上述因素，建议采纳碱酶合成清洗剂精练脱胶法。面料先在60～70℃的纯碱液中浸泡，使丝胶膨化，溶化掉一部分丝胶，然后用2709蛋白酶脱胶，残存的丝胶再用AR-630泡花碱精练。这样处理后的真丝色面料手...
纯棉织物用次氯酸钠漂白时，为什么会产生潜在损伤?

　　答次氯酸钠是一种强氧化剂，在漂白过程中，除棉纤维中天然色素遭到氧化破坏外，棉纤维本身也不可幸免地受氧化而损伤，强力下强，聚合度降低。假如工艺条件操纵合理，这种损伤可明显减少。反之，在漂白条件（pH值、浓度、温度）操纵不当时，这种现象尤为剧烈。纤维素产生氧化学纤维维素后普通只是葡萄糖环发生破裂，按理说纤维的强度与聚合度，不致严峻降低。，在实际情况中，有时会浮现纤维的强度不明显下降，但在碱性与高温条件下处理时，便产生明显严峻降强，这种现象称为“潜在损伤”。这是由于在碱性条件下，会发生葡萄糖β一键断裂，使大分子链断...
.毛织物在煮呢加工中常见水印呢面不平整鸡皮皱搭头印边深浅呢面歪斜折痕沾色等疵病，产生的原因是什么？应如何防止？

　　答水印又称水花，煮呢后在呢面上呈现白色水波形或树木等轮形的印痕，普通简单产生在用单槽煮呢的纯毛凡站丁、华达呢、哔叽、贡呢类及毛／腈、毛／粘、毛／锦、粘／锦等布料上。色泽越深，越易显现。产生缘故：单槽煮呢时不采纳衬布煮呢，张力过大且不均匀，同时，辊筒压力过大，温度过高易产生水印。有时粘／锦等面料即使用双槽煮呢，若温度过高，也易产生水印。预防办法：应按产品要求把握好压力、温度，卷绕时张力要均匀。单槽煮呢用棉质衬布煮呢，或改用双槽煮呢。粘／锦布料双槽煮呢，温度以70℃为宜，以使呢面平坦为度。包布若用新色布，因新色布...
纯苎麻针织物在前处理中如何合理解决刺痒问题?

　　答苎麻布料的刺痒感是由苎麻纤维的性质决策的。苎麻纤维和棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度（约为棉的2倍，羊毛的5倍），其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决策了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维和纤维之间的抱合力差，较为蓬松，纺纱线毛羽较多。其单位面积内面料的毛羽比棉多得多。而布料刺痒感是指布料表面由毛羽和皮肤接触及机械作用引起的感觉，这些机械作用越大，刺痒感越严峻。刺痒感的强弱又取决于纤维末端和皮肤问接触点压强的大小，压强越大刺痒感越大，反之则小。刺痒感也和毛羽长度及截面积大小有关。通...
.由于纺织厂浆纱后上蜡过多，不知有无方法将织物上的蜡去除干净，有利于漂染加工？

答纺织厂在经纱上浆后再经上蜡处理，其目的是在纺纱线表面增添油膜，提高纺纱线的平滑性及抗静电性，从而减少织布时的断头率。但上蜡对印染加工不利，因此必须将本色棉布上的蜡质除完。由于组成布料（涤／棉、涤／粘等面料及纯棉布）的纤维种类及组织结构不同，以及蜡在布料上的附着量、蜡对纤维的附着力不同，因而消除蜡质的工艺应有所不同。有关经验介绍：就去蜡难易程度而言，在布料上含蜡率相同的前提下进行比较，涤／富、涤／粘面料去蜡简单，涤／棉布料较难，纯棉布料难。就去蜡前布料状态而言，以半成品进行去蜡效果为佳。用本色棉布直接进行去蜡与本...