复合面料资讯 第2087页
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外贸价格和贸易术语
一、贸易术语 E组: 买方负责所有费用 EX: Ex Works 工厂交货,卖方义务少(minimum obligation)卖方负责出口清关则为FCA F组: 买家负责运费,风险以买方所在国交货划分FOB: Free On Board 卖家:港口交货,出口清关,提供商业发票、装船提单,承担港口装船交货前风险。 买家:支付货款,进口清关,托运并通知卖家,决定购买保险与否,接受单据收取货物,承担出口国港口装船交货后风险出口美国应注意FOB Vessel才需要由卖方负责出口清关手续FCA: Free Ca...
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染色原理基础
一.何为染色? 染色是把纤维材料染上颜色的加工过程。它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合,或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物体。染色产品不但要求色泽均匀,而且必须具有良好的染色牢度。 根据染色加工的对象不同,染色方法可分为织物染色、纱线染色和散纤维染色等三种。其中织物染色应用广,纱线染色多用于色织物和针织物,散纤维染色则主要用于混纺或厚密织物的生产,都以毛纺织物为主。 研究染色的目的在于能够合理地选择和使用染料,正确制订和进行染色加工,获得高质量的染色成品。 二.染色理论 把...
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络筒机筒管品种
络筒机筒管品种多,形式多样,材料各不相同。所用的筒管可以按纺织行业标准FZ/T93030一94(交叉卷绕络纱用圆锥形管》和FZ/T95004一94《交叉卷绕络纱染色用圆锥形管》的规定进行采购、检验和使用。一、按筒管的角度分类(图4一1一26)二、按筒管的形状分类(3030f筒管)(图4一1一27) AAA阻燃面料网KY,7II56U65...
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退煮染漂设备
用途: 本机器适用于棉、麻及混纺织物进行退浆、煮练、漂白,使织物具有良好的毛效、白度等。 本机器为印染厂的基础技术,对织物后道工序的染色、印花的质量具有极其密切的关系。 特征: 积木式结构,适应不同品种、不同工艺流程。 高给液系统使织物带液量增加,使化学品充分渗透均匀。 复合蒸箱上导辊采用变频传动调节,减少因张力变化而起皱现象,能适应细支高密弹力织物的需要。 织物在折叠前充分加热,达到反应的一致性。 该结构使饱和蒸汽易于透蕊,以保持织物温度及湿度,达到练漂的均匀一致性要求。 不易产生皱条及横档印。...
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匀染的大要素
▊为了获得匀染效果,在设定染色条件时必须考虑以下3个要素: ①将上染速度控制在染色装置的匀染能力速度以下,使染料均匀吸附被染物;②确保被吸附染料的泳移性; ③确保染料向纤维内部扩散的温度和时间。 特别是为了对①进行合理的管理,掌握有关所采用的染色工艺的上染速度的信息是非常重要的。 染色时,染浴中的染料上染于纤维的过程分为: ①染料从染浴中向纤维侧移动; ②染料被纤维表面吸附; ③被吸附的染料向纤维内部扩散。 染色的速率控制阶段是指纤维内部的染料的扩散速度,在通常的染色中,由于扩散速度和上染速度之间具...
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数码喷墨印花常用种调色方法
1、屏幕显示法 屏幕显示法是通过调整屏幕显示的颜色来调整图像的颜色,通常是在屏幕上通过颜色菜单来选择或调整颜色。这种方法在配色或开始调色时非常有用,是设计师常用的一种调色方法。 但是,由于荧光屏的发色原理和染料在织物上的发色原理不同(荧光屏是通过RGB三支电子光束混合来产生颜色的,而染料是通过吸收某些颜色的光波来表现颜色),屏幕上所能显示的颜色无法全部通过染料在织物上表现出来,而染料所表现的颜色之间的细小差别也无法在屏幕上明显地显示出来。因此这是一种大致的调色方法,不能用作精确调色。 2、色卡调色法 色卡调...
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个定型参数对颜色变化的影响
随着染色电脑,染色集中控制等自动化设备的使用,印染质量较以前有了大大的提高。但是定型工艺对印染质量的影响也是不可忽略的。今天,我们来谈谈影响颜色变化的几个定型参数。 影响颜色变化的几个定型参数 定型工艺的设计是根据B/F织物的状态:门幅、克重、强力、缩水而设定。其中对颜色变化影响较大的有以下几个参数。 A>.温度: 过树脂: 深色:170℃; 浅色(敏感色):150℃不过树脂:150℃干布: 130-160℃均可,以布干为准 温度100-150℃对颜色影响较小,大于150℃时,温度越高对颜色影响越大...
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烧毛机
烧毛机分气体和接触式热板两种,热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种。气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种。以往除个别染整厂采用金属热板(铜板圆筒)烧毛机外,大部分采用气体烧毛机。但随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高,某企业研制了瓷管式电加热接触式的金属板火口,加工14*2tex*28tex纯棉半线卡其,在车速70-80m/min时,烧毛质量大于等于4级(仅有短毛,且较整齐),一般织物的车速则为90-110m/min。 烧毛机烧毛的目的: 纤维在纺纱井线...
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大印染技术
综合现今国内外丝绸印染技术的发展动态和趋势,有关专家认为,必须围绕丝绸产品的四大发展主题“优质、高效、节能、环保”来发展丝绸印染技术,针对丝绸“易缩易皱、易褪色、易泛黄”的三大缺陷,要克服这三大缺陷并非易事。将丝绸生产工艺改善归结于如何“又好、又快又省、又环保”四项目标。应着力研发下列技术: 一、冷轧堆丝绸精炼技术。 冷轧堆技术在棉印染中用活性染料染色及棉布退浆中获得成功,冷轧堆的节水节能优越性非常显著,受到印染企业普遍欢迎,并被广泛应用。国内已经有人在研究将这一技术思路移植到丝绸脱胶精炼工序上来。如果将这...
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印染废水的主要来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水[1]。印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。1.2印染废水的分类分析其废水特点,主要为以下方面: 1.水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化...